[發明專利]檢測裝置

無效

• 申請號: 201410222561.6
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN103968734A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 程鴻林;姚海波
• 申請（專利權）人: 蘇州博訊儀器有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械制造領域，尤其涉及一種用于檢測定位錐錐套的檢測裝置。

背景技術

定位錐是用于加工中心滑板交換工作臺上的關鍵零部件，是保證機床精度的關鍵環節。如圖1、圖2所示，定位錐每套由4個錐體和8個錐套組成，要求工作臺在每次交換或自身轉位時的等高精度都在0.015mm內。所以說，定位錐的技術問題關鍵是接觸精度和等高尺寸精度。

一般錐體和錐套常規檢測法是接觸精度用檢測規涂色法檢查，大小端尺寸精度是以檢測規的通止刻線為標準。而定位錐除接觸精度用涂色法外，等高精度用通止刻線檢查是根本行不通的。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種結構簡單、合理，使用方便，能同時檢測定位錐錐套的接觸精度和等高尺寸精度的檢測裝置。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：本發明的檢測裝置，包括錐套塞規、錐體規、鋼球、等高墊以及測量等高的標準量塊；工作時，將錐套擺放在等高墊上，錐套塞規的倒錐端安放在錐套里，錐體規與錐套塞規的配合精度不小于95%，再把鋼球安放在錐套塞規另一端套的定位孔內，然后用百分表粗檢，用與檢測高度相等的標準量塊確定百分表位置。

進一步的，所述錐套塞規、錐體規材料為T10A，熱處理C62，錐面粗糙度Ra=0.4μm。

進一步的，所述錐套塞規、錐體規兩端面均倒角。

進一步的，所述等高墊上下面平行度就不大于0.005mm。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明所述的檢測裝置，操作簡單，結構合理，使用方便，能同時檢測接觸精度和等高尺寸精度，縮短了檢測時間，提高了勞動效率和經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1是加工工件結構示意圖。

圖2是加工工件左視圖。

圖3是本發明錐體規、錐套塞規結構示意圖。

圖4是本發明測量工件時結構示意圖。

1、平臺2、等高墊3、錐體規4、錐套塞規5、鋼球6、標準量塊7、百分表8、錐套9、定位孔10、錐體。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

如圖3、4所示，本發明采用了檢測裝置，包括錐套塞規4、錐體規3、鋼球5、等高墊2以及測量等高的標準量塊6。工作時，將錐套8擺放在等高墊2上。錐套塞規4的倒錐端安放在錐套8里。錐體規3與錐套塞規4的配合精度不小于95%。再把鋼球5安放在錐套塞規4另一端套的定位孔9內。然后用百分表7粗檢。用與檢測高度相等的標準量塊6確定百分表7位置。

本發明所述錐套塞規4、錐體規3材料優選為T10A，熱處理C62，錐面粗糙度Ra=0.4μm。

本發明所述錐套塞規4、錐體規3兩端面均倒角。

本發明所述等高墊2上下面平行度就不大于0.005mm。熱處理后用精密平面磨床磨削。

工作時，在平臺上將定位錐的錐套8擺放在事先準備好的等高墊2上，用手輕輕將錐套塞規4安放在被檢查的錐套8上，然后，再將事先準備好的鋼球5放在錐套塞規4的定位孔內，用百分表7粗檢，確定讀數，然后再用千分表分別確定四件定位錐錐套8的等高尺寸。

檢查時，需先用百分表7通檢一下，選出一個最小尺寸的定位錐做為本組的基準尺寸，然后用千分表確定定位錐的±0.005mm尺寸。為防止百分表7或千分表移動，平臺上標準量塊7，高度和百分表7相同。

另外，每次更換被檢錐套8時，因全部是手工操作，所以，當每次更換時，一定要輕拿輕入，完全保證以上三件檢具牢牢地安放在固定位置上。

以上僅是本發明的具體應用范例，對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。