[發(fā)明專利]內(nèi)圓切片機(jī)控制電路

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410222113.6
• 申請(qǐng)日: 2014-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104281101B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙戀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京鼎臣高科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/414
• 分類號(hào): G05B19/414
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250
• 代理人: 周美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種控制電路。具體地說(shuō)涉及一種內(nèi)圓切片機(jī)控制電路。

背景技術(shù)

內(nèi)圓切片機(jī)是專門(mén)用來(lái)切割硬脆金屬及非金屬材料的設(shè)備。其主要工作原理是內(nèi)圓切片機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼薄型張力刀頭切割料棒，與此同時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液噴注在切割處，對(duì)刀頭進(jìn)行強(qiáng)制冷卻、潤(rùn)滑和排油，通常刀頭上還敷設(shè)有金剛砂涂層以增加切割力。傳統(tǒng)的內(nèi)圓切片機(jī)工作時(shí)，操作人員先用專業(yè)膠水將料棒和底板粘接，接著將粘好的料棒轉(zhuǎn)入工作臺(tái)中，然后調(diào)整料棒的水平角度，垂直角度，俯仰角度等對(duì)料棒進(jìn)行定位，定好位后搖動(dòng)手柄設(shè)置第一片切割位置，然后開(kāi)啟冷卻油泵，主電機(jī)，關(guān)閉護(hù)罩等開(kāi)始水平切割。由于設(shè)置繁瑣，對(duì)工人水平要求較高，并且準(zhǔn)備工序過(guò)長(zhǎng)，浪費(fèi)時(shí)間，而且料棒都是由工人手搖進(jìn)行切片定位的，易出現(xiàn)加工精度過(guò)低，料棒報(bào)廢的問(wèn)題。

公告號(hào)為CN103317179A，發(fā)明名稱為“智能內(nèi)圓切片機(jī)”的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種內(nèi)圓切片機(jī)，包括控制芯片、主體柜、切割臺(tái)，切割臺(tái)上設(shè)置有可以上下移動(dòng)的刀架，主體柜上有保護(hù)罩，保護(hù)罩上有可密封的送料窗，主體柜上有臺(tái)座，臺(tái)座上有可以前后移動(dòng)的送料臺(tái)，送料臺(tái)上有物料架，物料架上有可以上下移動(dòng)的移動(dòng)托板，移動(dòng)托板上有放料夾和光柵尺，且切割臺(tái)和臺(tái)座都在保護(hù)罩內(nèi)；所述刀架上設(shè)置有一個(gè)內(nèi)圓切片刀，所述切割臺(tái)內(nèi)設(shè)置有低摩擦氣缸和絲桿，所述絲桿上設(shè)置有絲桿螺母，兩個(gè)連接桿穿過(guò)設(shè)置在所述絲桿螺母上的凹槽，分別與低壓摩擦氣缸底和刀架連接，低壓摩擦氣缸運(yùn)動(dòng)，就會(huì)通過(guò)兩個(gè)連接桿帶動(dòng)刀架上的內(nèi)圓切片刀轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行切割加工。但上述智能內(nèi)圓切片機(jī)僅能夠?qū)崿F(xiàn)單片切割，在一個(gè)切片車間，通常需要設(shè)置幾十甚至上百臺(tái)單片加工的內(nèi)圓切片機(jī)，浪費(fèi)了大量人力，也占據(jù)了大片的車間面積，增加了切片加工過(guò)程的成本。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有的內(nèi)圓切片機(jī)僅能進(jìn)行單片切割，效率低下，切片加工成本高，從而提供一種能提高內(nèi)圓切片機(jī)加工效率的內(nèi)圓切片機(jī)控制電路。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種內(nèi)圓切片機(jī)控制電路，包括：

總控制模塊，根據(jù)加工要求分別向第一控制模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊以及第二控制模塊輸入相應(yīng)的控制指令；

所述第一控制模塊，與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊相連，用于控制所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊的通斷；所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊用于驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)上的工作臺(tái)產(chǎn)生相應(yīng)的位移；

刀頭組件，包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀頭，以及與每個(gè)刀頭相連且控制刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，每一刀頭對(duì)應(yīng)一根裝入所述工作臺(tái)上的料棒；

所述第二控制模塊，與所述刀頭組件中的電動(dòng)機(jī)相連，用于控制所述電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)或者停止進(jìn)而控制相應(yīng)的刀頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)裝入工作臺(tái)上的料棒進(jìn)行切割加工；

電源模塊，用于向所述總控制模塊、所述第一控制模塊、所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊、所述第二控制模塊以及所述刀頭組件供電。

本發(fā)明所述的內(nèi)圓切片機(jī)控制電路，所述第二控制模塊獲取所述刀頭組件的狀態(tài)信息并反饋至所述總控制模塊，所述總控制模塊根據(jù)所述狀態(tài)信息判斷所述刀頭組件是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)并根據(jù)判斷結(jié)果輸出相應(yīng)的控制指令至所述第一控制模塊，通過(guò)所述第一控制模塊控制所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊的通斷；

所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊在所述總控制模塊的控制指令下驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)上的工作臺(tái)產(chǎn)生相應(yīng)的位移，使固定在工作臺(tái)上的料棒能夠沿著切割方向運(yùn)動(dòng)；

所述第二控制模塊在所述總控制模塊的控制指令下控制所述刀頭組件中的一個(gè)或者多個(gè)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或者停止，進(jìn)而帶動(dòng)與之相連的刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止來(lái)對(duì)裝入工作臺(tái)上的料棒進(jìn)行切割加工。

本發(fā)明所述的內(nèi)圓切片機(jī)控制電路，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊包括第一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；所述第一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與一步進(jìn)電機(jī)相連；所述第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與另一步進(jìn)電機(jī)相連，且所述兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相互垂直。

本發(fā)明所述的內(nèi)圓切片機(jī)控制電路，所述電源模塊包括變壓器和開(kāi)關(guān)電源；

所述變壓器的初級(jí)繞組端從電網(wǎng)獲取交流電壓，為所述第一控制模塊、所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊、所述第二控制模塊以及所述刀頭組件供電；

所述開(kāi)關(guān)電源與所述變壓器的次級(jí)繞組端相連，將從所述次級(jí)繞組端獲取的降壓處理后的交流電壓轉(zhuǎn)換為24V直流電壓；且所述開(kāi)關(guān)電源的輸出端與所述總控制模塊的電壓接收端相連，向其提供24V直流電壓。