[發明專利]逆變焊接設備及其控制方法

有效

• 申請號: 201410221784.0
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN103990892A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 何雙旺;蘇憲東
• 申請（專利權）人: 唐山松下產業機器有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10;B23K9/067;B23K9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

[技術領域]

本發明涉及氣體保護焊接領域，尤其涉及一種具有斷弧焊功能的逆變焊接設備。?

[背景技術]

隨著焊接技術的不斷發展，焊接的方式也多種多樣：普通焊接、收弧焊接、收弧反復焊接、點焊等。在氣體保護焊接領域，在單面焊雙面成型操作的打底焊或間隙比較大時的焊接過程中新興了一種焊接方式：斷弧焊。該焊接方式區別于點焊、收弧焊接等方式，該焊接方式的最大優點是能夠很好的控制熔池的溫度。?

斷弧焊又稱反復熄弧法，它是利用電弧引燃和熄滅來控制熔池的溫度，從而控制熔池的形狀和位置，來實現焊接。斷弧焊的熱影響區較小，與連弧焊接相比，工件變形小。其能夠杜絕在立焊過程中，由于重力原因引起的鐵水下流現象。此外斷弧焊還能夠解決在薄板焊接過程中，母材全部融化而燒穿的現象。?

目前，斷弧焊主要還是靠每個焊工手動操作焊槍(反復合槍、松槍)，來實現斷弧焊的燃弧和熄弧，因此操作過于繁瑣，焊接效率較低。此外，由于每次對燃弧和停弧時間的把握難度高、一致性較難控制，因此經驗不足的焊工所焊接的焊縫成形效果較差，即焊接質量會因焊工的技術的差異而差別極大。另外，斷弧焊中的燃弧、熄弧主要靠合槍、松槍操作，由于在斷弧焊過程中需要反復的引燃和熄滅，因此焊工需要反復合槍、松槍，從而使得操作繁瑣。?

此外，由于逆變焊接電源通常在出廠時已經預置了“冷引弧能量”(通常是指焊接電源接通電源開關后，首次進行引弧時CPU300控制IGBT實現最佳引弧的導通角度)，因此每次焊工重新合槍時，逆變焊接電源都根據“冷引弧能量”進行引弧。但是由于斷弧焊方式下，松槍與合槍之間的間隔時間很短，因此焊絲仍然處于高溫狀態，如果還是采用“冷引弧能量”，則會發生引弧能量過高而導致焊絲崩斷的現象。?

[發明內容]

[技術問題]?

本發明旨在針對現有技術中的問題，提供一種逆變焊接設備，其能夠提高焊接效率、保證焊接質量。?

[解決方案]?

本發明提供一種逆變焊接設備，包括逆變焊接電源，其特征在于：所述逆變焊接電源包括：設定單元，其用于設定燃弧時間和停弧時間；以及控制單元，其用于根據所述燃弧時間和停弧時間，控制反復進行燃弧操作和熄弧操作。?

[發明有益效果]?

本發明通過針對每個焊件設定最優的燃弧時間和停弧時間，逆變焊接設備能夠根據設定的燃弧時間和停弧時間自動反復進行燃弧、熄弧操作，從而能夠提高焊接效率，保證焊接質量。?

[附圖說明]

圖1是本發明第一實施例的逆變焊接設備的硬件結構框圖；?

圖2是本發明第一實施例的逆變焊接設備的工作主流程圖；?

圖3是本發明第一實施例的逆變焊接設備停止焊接的工作流程圖；?

圖4是本發明第二實施例的逆變焊接設備停止焊接的工作流程圖；以及?

圖5是本發明的第三實施例的逆變焊接設備的工作主流程圖。?

[具體實施方式]

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行說明。?

[第一實施例]?

下面參照圖1描述本發明第一實施例的逆變焊接設備的結構。?

如圖1所示，本發明的逆變焊接設備包括：逆變焊接電源200和送絲機100。?

送絲機100包括：送絲單元101、操作旋鈕102、焊槍103等。在送絲機100上還設置有氣閥104。送絲單元101例如包括：送絲電機(未示出)、焊絲固定盤(未示出)等，其用于輸送焊絲。操作旋鈕102用于進行焊接電壓、焊接電流設定。焊槍103用于執行焊接操作，其設置有焊槍開關。氣閥104用于實現保護氣體輸送管路的開、關。?

逆變焊接電源200包括：供電單元201、控制裝置202、顯示單元203、操作單元204、主回路單元205。供電單元201用于為整個焊接設備(包括焊接電源200和送絲機100)進行供電。控制裝置202分別與顯示單元203(例如LED數碼管)、操作單元204、主回路單元205連接。顯示單元203用于顯示焊接參數，例如焊接電流、焊接電壓等。操作單元204(例如按鍵)用于進行各種模式選擇(點焊、斷弧焊)和參數設定(設定氣體、絲徑等)。主回路單元205的輸出分別與母材、焊絲連接。?

控制裝置202用于對整個逆變焊接設備進行控制，包括：送絲機的送絲速度、送絲時間，顯示單元203的顯示，主回路單元205的輸出電壓、輸出電流等。控制裝置202還與氣閥104電連接，用于控制氣閥104的開閉。此外，控制裝置202還與焊槍開關電連接，用于檢測焊槍的開、關狀態。?