[發(fā)明專利]一種切割和鉆孔的設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410221201.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104044185A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘國麟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鐘國麟 |
| 主分類號(hào): | B26D9/00 | 分類號(hào): | B26D9/00;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526299 廣東省肇慶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切割 鉆孔 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種切割和鉆孔的設(shè)備。
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背景技術(shù)
在包裝行業(yè)中根據(jù)市場(chǎng)需求,通常需要通過切割設(shè)備對(duì)軟包膜進(jìn)行切割,另外還通過專用的鉆孔機(jī)在軟包膜上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特性多樣化。由于在切割與鉆孔過程中分別需要兩個(gè)獨(dú)立的設(shè)備完成。而現(xiàn)有的切割設(shè)備僅能較好的實(shí)現(xiàn)切割的要求。另外現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備價(jià)格昂貴,并且其只能用來鉆孔,在實(shí)際生活中利用率不高。
由于在軟包行業(yè)中要實(shí)現(xiàn)對(duì)軟包膜切割與鉆孔的工藝所需要兩個(gè)獨(dú)立設(shè)備完成,因此所需費(fèi)用較高。
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發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的一種切割和鉆孔的設(shè)備,該切割設(shè)備能實(shí)現(xiàn)切割與鉆孔兩種功能,從而降低生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過采用如下技術(shù)方案:
一種切割和鉆孔的設(shè)備,包括進(jìn)料軸、出料軸、切割裝置及支架,所述出料軸安裝在支架的頂端;還包括鉆孔裝置,該鉆孔裝置與切割裝置均可拆卸地安裝在支架上,且位于進(jìn)料軸與出料軸之間;所述鉆孔裝置包括鉆孔軸、膠軸及用于控制所述鉆孔軸運(yùn)動(dòng)的控制組件;所述鉆孔軸的外表面上凸設(shè)有若干用于為待加工物料鉆孔的尖刺;所述鉆孔軸與膠軸平行設(shè)置,且兩者之間形成有一供待加工物料穿過的空隙。
優(yōu)選地,所述控制組件包括油缸、活塞桿及旋轉(zhuǎn)軸;所述活塞桿一端活動(dòng)的穿插在所述油缸內(nèi),另一端與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸一端與所述鉆孔軸固定連接。
優(yōu)選地,所述支架上安裝有第一固定位與第二固定位,所述第一固定位與所述鉆孔軸可拆卸連接;所述第二固定位與所述膠軸可拆卸連接。
優(yōu)選地,所述鉆孔裝置還包括一用于調(diào)整鉆孔軸與膠軸之間空隙的調(diào)整裝置,調(diào)整裝置安裝在支架上且與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。
優(yōu)選地,所述調(diào)整裝置包括固定件及頂塊;所述固定件安裝在所述支架上,且與所述旋轉(zhuǎn)軸連接;所述固定件上開設(shè)有一穿孔;所述頂塊的一端穿過所述固定件上的穿孔并與所述旋轉(zhuǎn)軸相抵。
優(yōu)選地,所述鉆孔裝置還包括尖刺套,該尖刺套固定在所述鉆孔軸上,所述尖刺固定在所述尖刺套上。
綜上所述,本發(fā)明的一種切割和鉆孔的設(shè)備,可通過在支架4上可拆卸的安裝切割裝置與鉆孔裝置,使得該切割裝置即可實(shí)現(xiàn)切割操作,還可實(shí)現(xiàn)鉆孔操作,達(dá)到與專用鉆孔設(shè)備在包裝行業(yè)鉆孔相同效果的目的。因此,該一種切割和鉆孔的設(shè)備具有切割與鉆孔兩種功能,從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,降低運(yùn)營成本。另外,在同一設(shè)備上進(jìn)行多項(xiàng)操作,避免在多個(gè)設(shè)備之間搬運(yùn)待加工物料,使得切割與鉆孔操作更方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中一種切割和鉆孔的設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中一種鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意。
圖中:1、進(jìn)料軸;2、出料軸;3、鉆孔裝置;30、空隙;31、鉆孔軸;311、尖刺;312、第一螺栓;32、膠軸;33、控制組件;331、油缸;332、活塞桿;333、旋轉(zhuǎn)軸;34、調(diào)整裝置;341、固定件;342、頂塊;35、尖刺套;36、第二螺栓;4、支架;41、第一固定位;42、第二固定位。
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具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
參照?qǐng)D1與圖2,本實(shí)施例所述的一種切割和鉆孔的設(shè)備,包括進(jìn)料軸1、出料軸2、鉆孔裝置3、切割裝置(圖未示)及支架4。所述進(jìn)料軸1安裝在支架4的頂端。所述鉆孔裝置3、切割裝置均可拆卸的安裝在支架4上,且位于進(jìn)料軸1與出料軸2之間。所述進(jìn)料軸1與支架4前端的入料口對(duì)齊設(shè)置。
所述鉆孔裝置3包括鉆孔軸31、膠軸32及用于控制所述鉆孔軸31運(yùn)動(dòng)的控制組件33。所述鉆孔軸31的外表面上凸設(shè)有若干用于為待加工物料鉆孔的尖刺311。所述尖刺311的數(shù)量、各尖刺311形狀大小及相鄰尖刺311之間的位置關(guān)系可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。所述鉆孔軸31與膠軸32平行設(shè)置,且兩者之間形成有一供待加工物料穿過的空隙30。
所述控制組件33包括油缸331、活塞桿332及旋轉(zhuǎn)軸333。所述活塞桿332一端活動(dòng)的穿插在所述油缸331內(nèi),另一端與所述旋轉(zhuǎn)軸333固定連接。所述旋轉(zhuǎn)軸333一端與所述鉆孔軸31固定連接。
所述切割裝置可為現(xiàn)有技術(shù),例如可以包括上刀軸、下刀軸,該上刀軸與下刀軸上分別設(shè)置有一切割刀。該切割裝置的工作原理不予贅述。
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