[發明專利]含油污水超濾膜精細處理方法有效
| 申請號: | 201410220966.6 | 申請日: | 2014-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN103979717A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 張曉云;朱悅;提陽;崔光濤;唐磊落 | 申請(專利權)人: | 勝利油田森諾勝利工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F1/44;B01D65/02 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 侯玉山 |
| 地址: | 257000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含油 污水 超濾膜 精細 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及采油污水處理技術領域,具體是一種含油污水超濾膜精細處理方法。
背景技術
隨著勝利油田對低滲油藏等難動用區塊開發力度的加強,“污水回注”在油田持續高產穩產、保持生態環境等方面發揮了重要作用。“污水回注”是將采出污水處理合格后,回注到地層,從而有效補充地層能量,保證原油生產的順利進行。若水質不合格,回注易引起管線嚴重腐蝕,傷害地層,影響原油的生產產量。
目前油田采用的傳統精細過濾裝置主要有金屬膜過濾器、燒結管過濾器等,但這些過濾裝置出水水質不能穩定達標,過濾器進水要求高,預處理流程過長,整套處理系統保持平穩順利運行難度較大。膜處理技術是近幾年新興水處理技術,目前在給水、市政污水處理等領域得到了廣泛的應用,隨著油田開發“注好水、注足水”的精細化管理理念不斷增強,膜處理技術在油田污水處理領域應用研究得到高度關注,目前尚處于研究階段。目前大慶油田、勝利油田、延長油田等多家油田均開展超濾膜處理油田水的先導示范研究,取得了一定的進展,水處理效果得到了一定改善,但是目前常規膜在耐高溫、耐污染、耐油性能、及膜絲強度等方面存在缺陷,難以適應油田污水的工況條件。膜技術在油田污水處理領域應用尚處于先導階段,沒有形成成熟的工藝路線。現階段采用的常規超濾膜由于對進水水質要求高,耐污染性能差,配套的處理工藝流程復雜,不耐高溫,未能在含油污水處理中得到廣泛應用。
發明內容
本發明的目的就是針對現有的含油污水精細處理技術所存在的缺陷,探索一種耐污染能力強,能夠很好地適應油田污水工況,配套處理工藝流程簡單的超濾膜處理方法。
本發明的技術方案是:在含油污水中加入氧化劑及殺菌劑,所述的氧化劑及殺菌劑為NaClO,并控制其在含油污水中的質量分數為0.002%~0.004%;然后含油污水進入超濾裝置通過PTFE超濾膜進行超濾處理;所述超濾膜進水壓力達到100kPa時即開始進行化學循環清洗;所述化學循環清洗為先后進行堿洗、酸洗,所述堿洗流程:循環2h~4h→浸泡1h~2h→循環4h~6h,所述酸洗流程:循環2h~4h→浸泡1h~2h→循環4h~6h,循環清洗流向為超濾膜進口進水,濃水及產水口同時出水;所述循環清洗時的進水量為正常過濾進水量的1~2倍,濃水端與產水端出水量比例為1:2;所述的化學循環清洗所選用堿液為質量分數4%~10%的NaOH溶液,并按照每升堿液加入2500mg~3500mg的NaClO,所用酸液為質量分數0.5%~3%的鹽酸。所述化學清洗后若是發現膜進水壓力未恢復正常,需重復進行堿洗、酸洗流程。
為了進一步增強超濾裝置過濾的效果,所述的超濾裝置每過濾20min~30min進行一次反洗和氣洗,為1個周期;所述反洗流量為過濾進水量的1.5~2倍,反洗壓力120kPa~170kPa,反洗時間為20s~60s;所述氣洗進氣量為4m3/h~9m3/h,氣洗時間為30s~90s;所述的超濾裝置每過濾12~18個周期進行一次化學加強反洗,所述化學加強反洗為先后進行堿洗、酸洗,所述流程:加堿洗液20s~40s→浸泡10min~15min→頂反洗20s~40s→底反洗20s~40s→放空→加酸洗液80s~100s→浸泡10min~15min→頂反洗20s~40s→底反洗20s~40s→放空→產水流程;所述化學加強反洗所選用堿洗液為質量分數0.5%~1%的NaOH溶液,并按照每升堿液加入1000mg~3000mg的NaClO;所述化學加強反洗所選用酸洗液為質量分數0.5%~1%的鹽酸。
本工藝尤其適用于為含油量≤10mg/L、懸浮物含量≤10mg/L的含油污水的處理。
為了減少了制水成本及排污量,所述超濾處理產生的超濾濃水需重新返回至超濾裝置前端,再次進行超濾。
本發明的處理方法采用PTFE超濾膜,其具有強度高、耐高溫(50℃水溫時,長時間運行)、耐污染、耐酸堿洗、親水性好的特點,并且超濾膜被油污、懸浮物等污染后進行酸洗及堿洗,可得到較好的再生,恢復良好的透水性。處理后的污水經化驗檢測:含油量未檢出(≤0.05mg/L),懸浮物含量≤0.6mg/L,懸浮物粒徑中值≤1.0μm,滿足《碎屑巖油藏注水水質推薦指標及分析方法》SY/T?5329-2012中最高水質要求:含油量≤5.0mg/L、懸浮物含量≤1.0mg/L、懸浮物粒徑中值≤1.0μm,可以滿足油田低滲區塊的注水水質要求。
附圖說明
圖1是本發明一種實施例的工藝流程圖。
具體實施方式
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