[發明專利]雙工作臺多功能高效率自動鎖螺絲機

有效

• 申請號: 201410220853.6
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN103978361B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發明（設計）人: 熊世偉
• 申請（專利權）人: 東莞市貝迪自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術領域

本發明涉及鎖螺絲機技術領域，尤其涉及雙工作臺多功能高效率自動鎖螺絲機。

背景技術

目前，電子裝配、五金配件、汽車等行業的產品生產過程中都包含有螺絲鎖付工藝，傳統的是采用純人工操作進行螺絲鎖付，此種技術不但費時費力，且工作效率極低，現已被研發出的鎖螺絲機取代。現有的鎖螺絲機工作時一般在鎖螺絲機的前端放置待加工的工件，然后通過電動螺絲批對待加工的工件進行螺絲鎖付，待完成螺絲鎖付之后，再取出工件，進行下一待加工工件的鎖螺鎖付工藝，如此循環。但如今電子裝配、五金配件、汽車等行業的很多產品同時使用到幾種不同規格大小的螺絲，因此，至少需要分兩道螺絲鎖付工序對使用到幾種不同規格大小的螺絲的產品進行螺絲鎖付，生產效率依然有待提高。

顯然，上述提到的現有的鎖螺絲機存在如下幾點缺陷：一、每次螺絲鎖付只能夠進行一種規格的螺絲鎖付，適用范圍小；二、只有單工作臺設置，每次只能夠對單件工件進行螺絲鎖付，生產效率低；三、放取工件通過人工操作，人力勞動強度大，自動化程度低。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足提供一種能夠對工件進行兩種不同規格的螺絲鎖付的雙工作臺多功能高效率自動鎖螺絲機。

為實現上述目的，本發明的雙工作臺多功能高效率自動鎖螺絲機，包括工作箱體，工作箱體設置有前機架、螺絲供應器、工作臺和用于驅動工作臺前后移動的Y軸傳動機構，工作臺位于前機架的下方，所述前機架的前端設置有Z₁軸鎖螺絲裝置和用于驅動Z₁軸鎖螺絲裝置左右移動的X₁軸傳動機構，前機架的后端設置有Z₂軸鎖螺絲裝置和用于驅動Z₂軸鎖螺絲裝置左右移動的X₂軸傳動機構。

其中，所述工作臺包括左工作臺和右工作臺，Y軸傳動機構包括Y₁軸傳動機構和Y₂軸傳動機構；左工作臺和右工作臺分別設置于工作箱體上方，Y₁軸傳動機構用于驅動左工作臺前后移動，Y₂軸傳動機構用于驅動右工作臺前后移動。

其中，所述螺絲供應器設置于左工作臺和右工作臺之間并位于前機架的下方。

其中，所述工作箱體還設置有位于前機架后方的后機架，后機架設置有取工件裝置和用于驅動取工件裝置左右移動的X₃軸傳動機構。

其中，所述取工件裝置包括氣缸、支架、真空吸盤和真空發生器；氣缸與X₃軸傳動機構固定連接，支架與氣缸的活塞桿連接，真空吸盤安裝于支架并位于工作臺的上方，真空吸盤與真空發生器通過氣管連接。

其中，所述X₃軸傳動機構包括移動套、導柱、電機、皮帶和皮帶輪；皮帶輪安裝于后機架的左右兩側，皮帶繞設于皮帶輪，電機的輸出軸與其中一皮帶輪驅動連接，導柱沿X軸方向水平安裝，移動套與導柱套接并與皮帶固定連接，取工件裝置與移動套固定連接。

其中，所述導柱的長度大于工作箱體的寬度。

其中，所述X₁軸傳動機構包括X₁軸線性滑軌、X₁軸電機、X₁軸皮帶和X₁軸皮帶輪；X₁軸皮帶輪安裝于前機架的左右兩側，X₁軸皮帶繞設于X₁軸皮帶輪，X₁軸電機的輸出軸與其中一X₁軸皮帶輪驅動連接，X₁軸線性滑軌沿X軸方向水平安裝，X₁軸線性滑軌的滑塊與X₁軸皮帶連接，Z₁軸鎖螺絲裝置與X₁軸線性滑軌的滑塊固定連接。

其中，所述Y₁軸傳動機構包括Y₁軸線性滑軌、Y₁軸電機、Y₁軸皮帶和Y₁軸皮帶輪；Y₁軸皮帶輪安裝于工作箱體的前后兩側，Y₁軸皮帶繞設于Y₁軸皮帶輪，Y₁軸電機的輸出軸與其中一Y₁軸皮帶輪驅動連接，Y₁軸線性滑軌沿Y軸方向水平安裝，Y₁軸線性滑軌的滑塊與Y₁軸皮帶連接，左工作臺與Y₁軸線性滑軌的滑塊固定連接。