[發(fā)明專利]鍛造操作機(jī)前置式夾緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410220715.8
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN103978141A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬健;彭正昶;錢寶旭;趙曉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州蘭石集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21J13/10
• 分類號: B21J13/10
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 李琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種小型鍛造操作機(jī)上使用的直移式鍛造操作機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種鍛造操作機(jī)前置式夾緊機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

鍛造操作機(jī)是鍛造鍛壓行業(yè)不可缺少的輔助設(shè)備。主要用于夾持鍛件配合主機(jī)完成鍛造工藝。因而鍛造操作機(jī)的效率影響著整個鍛造工藝的效率。目前，常用的鍛造操作機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)為內(nèi)置式，也就是把驅(qū)動單元置于鉗桿內(nèi)部。存在維修、更換不方便；油缸的液動力不是直接作用于鉗臂，而是通過連桿作用于鉗臂，產(chǎn)生分力，降低夾持力，大幅度降低了生產(chǎn)效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鍛造操作機(jī)前置式夾緊機(jī)構(gòu)，使得油缸的液動力直接作用于鉗臂，提高加持力和生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種鍛造操作機(jī)前置式夾緊機(jī)構(gòu)，包括鉗殼，鉗殼上安裝有夾緊缸和兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸，一根鉗臂轉(zhuǎn)軸上套裝有一套鉗臂，鉗臂的一端通過連接軸與夾緊缸的活塞桿鉸接，鉗臂的另一端鉸接安裝有鉗口。

本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)采用油缸直接帶動鉗臂轉(zhuǎn)動，提高了機(jī)械效率；油缸的液動力直接作用在鉗臂上，無分力產(chǎn)生，提高了夾持力，并減小了油缸直徑；結(jié)構(gòu)緊湊，提高了油缸及其密封的使用壽命；油缸外置，對故障容易判斷，更換密封方便，降低維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示夾緊機(jī)構(gòu)中鉗臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4所示夾緊機(jī)構(gòu)中鉗臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的B-B剖視圖。

圖中：1.鉗臂，2.鉗臂轉(zhuǎn)軸，3.連接軸，4.夾緊缸，5.鉗口，6.鉗殼，7.導(dǎo)向齒，8.側(cè)板，9.中間板，10.轉(zhuǎn)軸孔，11.連接軸孔，12.鉗口孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)第一種實施例的結(jié)構(gòu)，包括鉗殼6，鉗殼6上安裝有夾緊缸4和兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸2，兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸2位于夾緊缸4的同一側(cè)，兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸2的軸線處于同一平面上，該平面與夾緊缸4軸線相平行；一根鉗臂轉(zhuǎn)軸2上套裝有一套鉗臂1，鉗臂1的一端通過連接軸3與夾緊缸4的活塞桿鉸接，鉗臂1的另一端鉸接安裝有鉗口5。

本前置式夾緊機(jī)構(gòu)第一種實施例中采用的鉗臂1的結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，包括平行設(shè)置的兩塊側(cè)板8，每塊側(cè)板8的一端設(shè)有連接軸孔11，另一端設(shè)有鉗口孔12；兩塊側(cè)板8之間設(shè)有中間板9，中間板2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔10，轉(zhuǎn)軸孔10同時貫穿兩塊側(cè)板8，轉(zhuǎn)軸孔10位于連接軸孔11和鉗口孔12之間。鉗臂轉(zhuǎn)軸2穿入轉(zhuǎn)軸孔10內(nèi)；通過連接軸3使連接軸孔11和夾緊缸4活塞桿相連接，通過鉗口孔12將鉗口5安裝在鉗臂1上。

如圖4所示，本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)第二種實施例的結(jié)構(gòu)，包括鉗殼6，鉗殼6上安裝有夾緊缸4和兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸2，兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸2位于夾緊缸4的同一側(cè)，兩根鉗臂轉(zhuǎn)軸2在軸線處于同一平面上，該平面與夾緊缸4軸線相平行；一根鉗臂轉(zhuǎn)軸2上套裝有一套鉗臂1，鉗臂1的一端通過連接軸3與夾緊缸4的活塞桿鉸接，鉗臂1的另一端鉸接安裝有鉗口5。

本前置式夾緊機(jī)構(gòu)第二種實施例中鉗臂1的結(jié)構(gòu)，如圖5和圖6所示，包括平行設(shè)置的兩塊側(cè)板8，每塊側(cè)板8的一端設(shè)有連接軸孔11，另一端設(shè)有鉗口孔12；兩塊側(cè)板8之間設(shè)有“L”形的中間板9，中間板9的一個邊與側(cè)板8同向設(shè)置，中間板9的另一個邊上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔10，轉(zhuǎn)軸孔10同時貫穿兩塊側(cè)板8，轉(zhuǎn)軸孔10位于連接軸孔11和鉗口孔12之間；中間板9設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔10的邊的頂端安裝有導(dǎo)向齒7，兩個導(dǎo)向齒7相嚙合。鉗臂轉(zhuǎn)軸2穿入轉(zhuǎn)軸孔10內(nèi)；使兩套鉗臂1上的導(dǎo)向齒7相嚙合；通過連接軸3使連接軸孔11和夾緊缸4活塞桿相連接，通過鉗口孔12將鉗口5安裝在鉗臂1上。

本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)中的的鉗臂1起杠桿的作用，夾緊缸4起驅(qū)動的作用；鉗口5和夾緊缸4分別通過銷軸鉸接于鉗臂1的兩端，鉗臂1通過安裝于鉗殼6上。鉗臂1、鉗臂轉(zhuǎn)軸2和夾緊缸4構(gòu)成一個杠桿機(jī)構(gòu)。

夾緊缸4采用雙向油缸。

本發(fā)明前置式夾緊機(jī)構(gòu)的工作過程：

夾緊缸4的活塞桿伸出，推動鉗臂1繞鉗臂轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，使得兩個鉗口5抱合，夾緊工件，對工件進(jìn)行鍛造；工件鍛造后，使夾緊缸4的活塞桿縮回，拉動鉗臂1繞鉗臂轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，使得兩個鉗口5張開，松開工件。