[發明專利]從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法

有效

• 申請號: 201410220266.7
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN104045501A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 蔡躍明;陳運;鐘雨明
• 申請（專利權）人: 四川天采科技有限責任公司
• 主分類號: C07C11/04
• 分類號: C07C11/04;C07C9/06;C07C7/00;C07C7/11;C10G70/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

1.從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于，包括以下步驟：

變壓吸附再生步驟：將煉廠干氣送入變壓吸附再生塔進行變壓吸附，得到由未被吸附的組分組成的中間氣體，得到由再生的被吸附組分組成的富乙烯干氣，將中間氣體排出，作為它用或燃料氣；

膜分離步驟：將變壓吸附再生步驟中再生得到的富乙烯干氣送入膜分離系統，得到含氫氣體和脫氫氣體，將含氫氣體排出，作為它用或燃料氣；

冷油吸收步驟：將膜分離步驟中得到的脫氫氣體送入冷油吸收塔進行冷油吸收，得到燃料氣和包含碳二及以上組分的吸收液；

解吸步驟：將所述冷油吸收步驟中得到的包含碳二及以上組分的吸收液送入解吸塔進行解吸，得到包含碳二及以上組分的解吸液和油或丙烷等吸收劑，將解吸液送入所述粗餾塔，將所述油吸附劑送回所述冷油吸收塔；

粗餾步驟：將解吸步驟中得到的包含碳二及以上組分的解吸液送入粗餾塔進行粗餾，得到產品乙烯和富含乙烷的碳二以上組分的富乙烷氣體。

2.根據權利要求1所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于，在所述變壓吸附再生步驟之前，還包括：

一級壓縮步驟：將所述煉廠干氣的壓力提升至0.7-1.2MPa。

3.根據權利要求2所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于，在所述一級壓縮步驟之后，在所述變壓吸附再生步驟之前還包括：

凈化步驟：采用低溫甲醇洗工藝脫出所述一級壓縮步驟中得到的壓力為0.7-1.2MPa的煉廠干氣中的酸性氣體。

4.根據權利要求1所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于，還包括：

二級壓縮步驟：將所述變壓吸附再生步驟中再生得到的富乙烯干氣加壓至2.0-3.5MPa后送入所述膜分離系統。

5.根據權利要求4所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于，在所述二級壓縮步驟和所述膜分離步驟之間，還包括：

干燥步驟：采用活性炭變溫吸附塔對所述二級壓縮步驟中加壓至2.0-3.5MPa的氣體進行干燥；

除霧除塵除油步驟：分別采用除霧器、捕塵器和捕油器對干燥后的氣體進行除霧、除塵和除油處理，并將處理后的氣體送入所述膜分離系統。

6.根據權利要求1所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于：所述冷油吸收步驟中，采用帶膨脹機的冷箱冷提供冷量；

在所述冷油吸收步驟后，還包括冷量回收步驟：將所述冷油吸收步驟中得到的燃料氣送入冷箱中進行制冷，為所述冷油吸收步驟提供冷量。

7.根據權利要求1~6中任意一項所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于：所述變壓吸附再生步驟在30~40℃溫度條件下進行，所述冷油吸收步驟在-100-5℃溫度條件下進行。

8.根據權利要求1~6中任意一項所述的從煉廠干氣中高收率、高純度回收乙烯、乙烷氣的方法，其特征在于：所述變壓吸附再生步驟中，所述中間氣體為包括氫氣、甲烷和氮氣的混合氣體，所述富乙烯干氣為富含乙烯、乙烷、氫氣、氮氣、甲烷和碳二以上組分的混合氣體；所述富乙烷氣體為富含乙烷的碳二以上組分；所述冷油吸收步驟中，所述燃料氣為包括甲烷和氮氣的不凝氣體。