[發(fā)明專(zhuān)利]低壓鑄造裝置和用于運(yùn)行低壓鑄造裝置的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410220075.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105081276A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: S·博特施;Y·杜拉克;T·豪格;T·凱澤;H·普費(fèi)弗;M·朔恩柏恩;J·蒂姆;K·威斯科夫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 戴姆勒股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D18/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D18/04
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 吳鵬;殷玲

1.一種低壓鑄造裝置(10、10’、10”)，包括一鑄模(11)，能通過(guò)至少一鑄造槽(12)借助過(guò)壓氣體把鑄造原料注入該鑄模中，

其特征在于，

在鑄造槽(12)中和/或在鑄造槽(12)上布置有至少一冷卻模塊(20)，借助該冷卻模塊能這樣冷卻在鑄造槽(12)中流動(dòng)的鑄造原料，使得該鑄造原料凝固并且封閉鑄造槽(12)，和/或在鑄造槽(12)中布置有至少一止回閥(22)，借助該止回閥在氣體壓力下降時(shí)能機(jī)械地封閉鑄造槽(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造裝置，

其特征在于，

所述冷卻模塊(20)由金屬、型砂和/或陶瓷制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓鑄造裝置，

其特征在于，

在所述冷卻模塊(20)上布置有冷卻裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓鑄造裝置，

其特征在于，

所述冷卻裝置是冷鐵。

5.一種用于借助低壓鑄造技術(shù)制造鑄件的方法，其中通過(guò)鑄造槽(12)借助過(guò)壓氣體把鑄造原料注入鑄模(11)中，

其特征在于，

借助至少一布置在鑄造槽(12)中的冷卻模塊(20)這樣冷卻流動(dòng)的鑄造原料，使得該鑄造原料凝固并且封閉鑄造槽(12)，和/或在鑄造槽(12)中布置至少一止回閥(22)，借助該止回閥在氣體壓力下降時(shí)機(jī)械地封閉鑄造槽(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，

其特征在于，

在把原料熔液注入鑄模(11)中之前，在鑄模(11)的至少一供料器(50)的注入孔(51)的區(qū)域中布置放熱反應(yīng)的材料或者放熱反應(yīng)的材料混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，

其特征在于，

把所述放熱反應(yīng)的材料或者放熱反應(yīng)的材料混合物布置在至少一容器(53)中，該容器在與熔融的鑄造原料接觸時(shí)至少部分地這樣損壞，使得所述放熱反應(yīng)的材料或者放熱反應(yīng)的材料混合物與鑄造原料一起運(yùn)輸?shù)剿鲋辽僖还┝掀?50)中和/或所述鑄模(11)中。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，

其特征在于，

使用一種粉末狀的放熱反應(yīng)的材料或者一種粉末狀的放熱反應(yīng)的材料混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的方法，

其特征在于，

把經(jīng)冷硬化的將被丟棄的鑄芯布置在鑄模(11)中并且用鑄造原料、尤其是鋼熔液這樣包封澆注該鑄芯，使鑄件(40)至少在部分區(qū)域中具有1mm至3.5mm的壁厚。

10.一種鑄件(40)、尤其是廢氣渦輪增壓器殼體(44)，其在低壓鑄造方法中至少在部分區(qū)域中以1mm至3.5mm的壁厚(43)的薄壁形式制成。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鑄件(40)，

其特征在于，

所述鑄件(40)由鋼制成。