[發明專利]利用廢舊輪胎制得的胎面膠粉生產環保型無味再生橡膠的工藝

無效

• 申請號: 201410219950.3
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN104004246A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王文
• 申請（專利權）人: 重慶市聚益橡膠制品有限公司
• 主分類號: C08L17/00
• 分類號: C08L17/00;C08J11/18;C08J11/16;C08J11/14;B29B17/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚春艷

1.一種利用廢舊輪胎制得的胎面膠粉生產環保型無味再生橡膠的工藝，包括將廢舊輪胎進行口圈分離、切條、切塊然后粉碎磁選得到胎面膠粉的步驟；以上述胎面膠粉為原料，經化學脫硫、煉膠、成型工序制成再生橡膠的步驟，其特征在于：

粉碎磁選的設備：包括橡膠粗碎粉碎機(13)和胎面膠粉粉碎機(17)，在橡膠粗碎粉碎機(13)和胎面膠粉粉碎機(17)的下方分別設有第一和第二振動篩(14、19)，所述第一振動篩(14)的細膠粉出料口通過第一輸送皮帶(15)與混合料輸送皮帶(1)相連，所述第一振動篩(14)的粗顆粒出料斗出來的物料通過回收輸送皮帶(16)回到橡膠粗粉碎機(13)，所述混合料輸送皮帶(1)從首端到末端逐漸向上傾斜設置，在混合料輸送皮帶(1)的末端設有橡膠顆粒出料斗(2)，靠近混合物輸送皮帶(1)末端設有第一全磁滾筒(3)，從動滾筒(4)與第一全磁滾筒(3)位于同一平面上，鋼絲分離輸送皮帶(5)同時套在第一全磁滾筒(3)和從動滾筒(4)上，鋼絲回收輸送皮帶(6)的首端位于鋼絲分離輸送皮帶(5)的下方，并在所述鋼絲回收輸送皮帶(6)的末端設有鋼絲出料斗(7)；所述鋼絲回收輸送皮帶(6)的下方設有橡膠顆粒輸送皮帶(8)，所述橡膠顆粒輸送皮帶(8)的末端滾筒為第二全磁滾筒(11)，所述橡膠顆粒出料斗(2)下端延伸至橡膠顆粒輸送皮帶(8)的首端的上方；所述橡膠顆粒輸送皮帶(8)末端設有橡膠出料斗(9)，所述橡膠出料斗(9)出來的物料通過第二輸送皮帶(18)輸送到胎面膠粉粉碎機(17)，所述橡膠顆粒輸送皮帶(8)的末端的下方還設有循環輸送皮帶(10)，所述循環輸送皮帶(10)的末端下方為回收輸送皮帶(16)的首端；

所述第二振動篩(19)包括機架(19-1)、篩箱(19-2)、篩網(19-3)和振動電機(19-4)，所述篩箱(19-2)裝在機架(19-1)上，所述篩網(19-3)設置在篩箱(19-2)內將篩箱(19-2)分為上層振動箱和下層物料腔，所述篩箱(19-2)的尾部向下傾斜，所述機架(19-1)包括至少兩個門型架，每個門型架的頂梁的下表面的兩端均設有兩塊豎直板(19-8)，在兩塊豎直板(19-8)之間裝有轉軸(19-9)，所述篩箱(19-2)的底板的兩側對應每個門型架的位置分別設有擺臂(19-10)，所述擺臂(19-10)的上端活套在轉軸(19-9)上，所述擺臂(19-10)的下端連接在篩箱(19-2)上，所述機架(19-1)的前方設有振動架(19-12)，所述振動架(19-12)上裝有軸(19-13)，所述軸(19-13)的一端連接大帶輪(19-14)，所述篩箱(19-2)的首端設有拉臂(19-7)，所述拉臂(19-7)的端部套在軸(19-13)上，所述電機(19-4)的輸出軸上連接有小帶輪(19-15)，皮帶(19-16)同時套在小帶輪(19-15)和大帶輪(19-14)上，所述篩箱(19-2)的尾端連接有與上層振動箱連通的上層粗膠粉出料斗(19-5)，所述篩箱(19-2)的底板上靠近尾端的位置設有細膠粉出料口，在細膠粉出料口上連接有細膠粉出料斗(19-6)，所述第二振動篩(19)的上層粗膠粉出料斗(19-5)出來的物料也通過第二輸送皮帶(18)回到胎面膠粉粉碎機(17)；

所述粉碎磁選的工藝步驟為：

(1)、將塊狀輪胎經上述橡膠粗碎粉碎機(13)粉碎后，經第一振動篩(14)篩分得到8-10目的粗顆粒，所述粗顆粒經過第一輸送皮帶(15)、混合物輸送皮帶(1)后，在混合物輸送皮帶(1)的末端實現鋼絲和粗橡膠顆粒的分離，鋼絲通過鋼絲回收輸送皮帶(6)后被回收，粗橡膠顆粒進入橡膠顆粒輸送皮帶(8)；

(2)、上述粗橡膠顆粒在橡膠顆粒輸送皮帶(8)的末端再次進行磁選得到純的粗橡膠顆粒和少量含有鐵絲的橡膠顆粒，純的粗橡膠顆粒進入第二振動篩(19)的上層粗膠粉出料斗(19-5)，然后通過第二輸送皮帶(18)進入胎面膠粉粉碎機(17)進行粉碎；少量含有鐵絲的橡膠顆粒則通過循環輸送皮帶(10)、回收輸送皮帶(16)后進入橡膠粗碎粉碎機(13)再次進行粉碎；

(3)、在胎面膠粉粉碎機(17)中進行粉碎后的橡膠顆粒進入第二振動篩(19)進行篩分，得到30-32目的胎面膠粉；

所述化學脫硫工序中，加入胎面膠粉及助劑配方中：按照重量份數計，粉碎磁選后得到的30-32目的胎面膠粉1200-2000份，植物油瀝青120-200份，活化劑2-10份，碳酸鹽10-40份，水100-400份。