[發(fā)明專利]一種噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物的水洗工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410219397.3 | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN104018372A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許長海;付少海;蔣幼明;蔣志新;高加勇 | 申請(專利權)人: | 浙江萊美紡織印染科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/08 | 分類號: | D06P5/08;D06P5/10;D06P5/30 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 313000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴墨 印花 超細旦滌 混紡 織物 水洗 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明屬織物印染領域,具體涉及一種噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物的水洗工藝。
背景技術
噴墨印花是集計算機網絡系統(tǒng)、數(shù)字處理信息系統(tǒng)、精密機械加工以及高品質的精細化工材料于一體的紡織品印染加工新技術,具有個性化,小批量、多品種、高精度、快交貨和富有藝術效果等優(yōu)點。超細旦滌/錦混紡織物是為更好地實現(xiàn)仿真絲而發(fā)展起來的新一代合成纖維,具有手感柔軟滑糯、輕盈飄逸、懸垂性好、透氣吸濕快干、光澤優(yōu)雅、蓬松豐滿、穿著舒適等特點。然而,由于超細旦滌/錦織物纖度細、比表面積大、表面光滑、結晶度高、沒有反應性基團,導致噴墨印花后超細旦滌/錦混紡織物表觀顯色差、不易印出深色和色牢度不佳等問題。尤其是噴墨印花后超細旦滌/錦混紡織物在水洗中,褪色現(xiàn)象尤為突出。
為改善超細旦滌/錦混紡織物印花出現(xiàn)的問題,國內外提供了多種解決方法。一是選擇親和力大和染色性能好的染料,中國專利CN200910153493.1、CN201210472312.3分別公開了適用于滌綸的分散染料的制備方法,通過選擇親和力大,提升性能好的染料或者利用某些具有加和性的分散染料合理拼混以提高染料的上染率和提升性。國外一些染料公司還推出了超細纖維染色專用分散染料。二是選擇合理的助劑和染色工藝,如中國專利CN201310225733.0公開采用特殊結構的勻染劑,能夠使染色后織物色澤更加勻和、鮮艷。三是使纖維表面粗糙化,通過纖維的表面粗糙化,可降低纖維表面對光的反射能力,改進纖維的表觀色澤。如中國專利CN201210304175.2、CN201010575680.1所述的等離子體處理法,該法雖然有一定效果,但由于等離子體處理需要有專門設備,推廣應用受到了限制。四是采用低折射率樹脂整理,如美國專利43730434,4997519所公布的方法,他們通過各種途徑制備了能夠在織物表面形成薄膜的低折射率高分子物質,既不影響牢度,又能夠增加織物柔軟性,并且能夠非常有效地增加染色織物表觀色澤深度,但樹脂合成過程較為復雜。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物的水洗工藝,采用本發(fā)明提供的方法對噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物水洗處理后,可以克服噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物水洗掉色嚴重的弊病,其基本做法是在水洗液中復配一定量特殊結構的陽離子助劑和非離子表面活性劑,水洗后部分陽離子助劑吸附在纖維表面,阻礙了分散染料從纖維內部向水洗液中的擴散,從而降低了噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物水洗掉色嚴重的現(xiàn)象,本發(fā)明所述的水洗工藝流程簡單、設備投資小,水洗效果好,水洗后織物色牢度高。
本發(fā)明首先提供一種噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物的水洗工藝,包括冷水淋洗、皂洗、還原清洗和溫水/冷水交替淋洗4個程序,其特征在于,所述的皂洗的洗液由陽離子助劑,非離子表面活性劑和去離子水組成,所述的陽離子助劑是由丙烯酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯酰胺三種單體聚合而成的陽離子助劑,其數(shù)均分子量為20000-50000,其中,丙烯酸占整個聚合單體重量比為15-30%,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨占整個聚合單體重量比為10-15%之間,剩余為丙烯酰胺。
所述的非離子表面活性劑為聚氧乙烯烷基醚類、聚氧乙烯酯類或聚氧乙烯脂肪醇縮合物。
所述的聚氧乙烯烷基醚類為吐溫60、吐溫65、吐溫80、曲拉通X-100或曲拉通X-10;所述的聚氧乙烯酯類為司班20、司班40、司班60或司班80;所述的聚氧乙烯脂肪醇縮合物為平平加O-10、平平加O-25或平平加A-20。
所述的洗液每升含5-20g陽離子助劑,含1-5g非離子表面活性劑。
所述的還原清洗條件為還原清洗浴比為1:20,溫度為50℃,時間5-30min,所述的還原清洗液由1-2g/L保險粉,l-2g/L燒堿,0.1-1g/L勻染劑和去離子水組成。
所述的皂洗的條件為浴比為1:20,溫度為50-80℃,時間5min-30min。
本發(fā)明的有益效果是通過在水洗工藝中增加了陽離子清洗的步驟,克服了噴墨印花超細旦滌/錦混紡織物的水洗掉色嚴重的現(xiàn)象,提高了噴墨印花后織物的水洗牢度,方法簡單,設備投資小。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。除非特別說明,本發(fā)明采用的試劑、設備和方法為本技術領域常規(guī)市購的試劑、設備和常規(guī)使用的方法。
實施例1
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