[發(fā)明專(zhuān)利]鋼板雙邊銑床銑頭大角度調(diào)整機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410219251.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103962620A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳躍波;李志堅(jiān);馮勇;周敏銓;孫志民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司;武船重型工程股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C9/00
• 分類(lèi)號(hào): B23C9/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及雙邊銑床，具體地說(shuō)是一種鋼板雙邊銑床銑頭大角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，常規(guī)銑邊機(jī)在銑削坡口單元時(shí)，銑頭角度調(diào)整范圍一般為-45°～+45°，當(dāng)需要銑削更大角度的坡口時(shí)，現(xiàn)有的銑削頭旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)已經(jīng)無(wú)法滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的鋼板雙邊銑床銑頭大角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，使用該調(diào)整機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)銑削坡口單元角度調(diào)整范圍達(dá)到-60°～+83°。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種鋼板雙邊銑床銑頭大角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，特征在于：包括箱體，在箱體內(nèi)垂直、交錯(cuò)設(shè)有蝸桿與絲桿，所述蝸桿的動(dòng)力由固定于箱體側(cè)面的升降電機(jī)提供，絲桿上固定有渦輪，所述渦輪與蝸桿相配合；在箱體表面焊接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌座滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌座上安裝有絲母，絲母的螺紋部分與絲桿相配合；所述導(dǎo)軌座上安裝有旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)，連接板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)上，在所述連接板上安裝有銑削動(dòng)力頭、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上連接的齒輪與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)相配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承于連接板上，旋轉(zhuǎn)軸另一端從旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)端面伸出；所述連接板與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)之間還通過(guò)兩根T型螺栓相連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于銑床后能有效增大銑削坡口單元角度調(diào)整范圍，經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)調(diào)整范圍可達(dá)到-60°～+83°。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1~3所示，包括箱體1、蝸桿2、絲桿3、導(dǎo)軌座4、升降電機(jī)5、T型螺栓6、導(dǎo)軌7、旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8、銑削動(dòng)力頭9、絲母10、渦輪11、連接板12、軸承13、旋轉(zhuǎn)軸14、旋轉(zhuǎn)電機(jī)15、齒輪16等。

如圖1~3所示，本發(fā)明一種鋼板雙邊銑床銑頭大角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括箱體1，在箱體1內(nèi)垂直、交錯(cuò)設(shè)有蝸桿2與絲桿3，所述蝸桿2的動(dòng)力由固定于箱體1側(cè)面的升降電機(jī)5提供，絲桿3上固定有渦輪11，所述渦輪1與蝸桿2相配合；在箱體1表面焊接有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌座4滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌7上，所述導(dǎo)軌座4上安裝有絲母10，絲母10的螺紋部分與絲桿3相配合；所述導(dǎo)軌座4上安裝有旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8，連接板12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8上，在所述連接板12上安裝有銑削動(dòng)力頭9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)15輸出軸上連接的齒輪16與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8相配合。

所述連接板12與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸14相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸14一端通過(guò)軸承13轉(zhuǎn)動(dòng)支承于連接板12上，旋轉(zhuǎn)軸14另一端從旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8端面伸出；所述連接板12與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8之間還通過(guò)兩根T型螺栓6相連接。

本發(fā)明產(chǎn)品在工作時(shí)，升降電機(jī)5帶動(dòng)蝸桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿2依次帶動(dòng)渦輪11、絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲母10螺紋連接于絲桿3上，且絲母10還同時(shí)固定于導(dǎo)軌座4上，故絲桿3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)絲母10帶動(dòng)導(dǎo)軌座4在導(dǎo)軌7上來(lái)回運(yùn)動(dòng)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)齒輪16沿旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接板12沿旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)8上T型槽旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度范圍可達(dá)-60°～+83°。