[發(fā)明專利]一種改進的矯直輥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410219159.2
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN103978068A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 馬榮新
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市馬恒達機械有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種改進的矯直輥，屬于矯直機配件領域。

背景技術(shù)

?矯直輥是型鋼、鋼管和板帶材生產(chǎn)中必不可缺的工藝配件之一。矯直輥在使用時，由于待加工金屬的強度和硬度都比較大，致使矯直輥的表面應力相對也比較大，矯直輥長時間工作后，其表面就會出現(xiàn)非常嚴重的磨損現(xiàn)象，磨損厲害后就不得不做報廢處理，這樣的話一方面浪費資源，另一方面也會影響工作效率。另外，矯直輥的質(zhì)量好壞將直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此如何提高矯直輥的質(zhì)量和使用壽命就顯得非常重要和必要了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：為解決現(xiàn)有的矯直輥所帶來的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、產(chǎn)品質(zhì)量高的改進的矯直輥。

為實現(xiàn)上述不足，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種改進的矯直輥，包括輥體，所述輥體的內(nèi)部設有內(nèi)套，所述內(nèi)套上設有至少1個嵌鑄槽，所述內(nèi)套與輥體嵌鑄為一體，所述輥體的工作表面上設有一層堆焊合金層，所述堆焊合金層的外表面設有一層氧化物陶瓷層。

較優(yōu)地，所述氧化物陶瓷層的厚度為50-100um。

較優(yōu)地，所述輥體由低碳高烙鐵鑄造而成。

較優(yōu)地，所述內(nèi)套由合金鋼制造而成。

較優(yōu)地，所述氧化物陶瓷層的厚度為80um。

由于上述技術(shù)方案的采用本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、由于本發(fā)明在輥體的工作表面上設有一層堆焊合金層，堆焊合金由高碳高鉻的合金材料組成，其可以提高輥體的硬度，增強其抗壓抗磨性，延長輥體的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

2、由于本發(fā)明在堆焊合金層的外表面設有一層氧化物陶瓷層，氧化物陶瓷層具有結(jié)構(gòu)機緊密、強度高、抗磨損、高溫環(huán)境下理化性能穩(wěn)定的優(yōu)點，這樣的結(jié)構(gòu)設計有效的延長了矯直輥的使用壽命，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

?????以上附圖中：1、輥體，2、內(nèi)套，3、嵌鑄槽，4、堆焊合金層；5、氧化物陶瓷層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

?????參見附圖1所示，本發(fā)明一種改進的矯直輥，包括輥體1，輥體1的內(nèi)部設有內(nèi)套2，內(nèi)套2上設有至少1個嵌鑄槽3，內(nèi)套2與輥體1嵌鑄為一體，輥體1的工作表面上設有一層堆焊合金層4，堆焊合金層4的外表面設有一層氧化物陶瓷層5。

?????作為一種優(yōu)選，輥體1由低碳高烙鐵鑄造而成。

?????作為一種優(yōu)選，內(nèi)套2由合金鋼制造而成。

?????作為一種優(yōu)選，氧化物陶瓷層5的厚度為50-100um。

?????更優(yōu)的，氧化物陶瓷層5的厚度為80um。

?????本發(fā)明一種改進的矯直輥，在輥體1的工作表面上設有一層堆焊合金層4，堆焊合金層4由高碳高鉻的合金材料組成，其可以提高輥體1的硬度，增強其抗壓抗磨性，延長輥體1的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。另外，在堆焊合金層4的外表面設有一層氧化物陶瓷層5，氧化物陶瓷層5具有結(jié)構(gòu)機緊密、強度高、抗磨損、高溫環(huán)境下理化性能穩(wěn)定的優(yōu)點，這樣的結(jié)構(gòu)設計有效的延長了矯直輥的使用壽命，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

????上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。