[發明專利]板材連續漸近成型裝置

有效

• 申請號: 201410219091.8
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN104028596A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 丁士鵬;丁士超
• 申請（專利權）人: 寧波賽樂福板材成型技術有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種板材漸近成型裝置，特別是一種用于冷彎成型的板材連續漸近成型裝置。

背景技術

現有的等截面板材成型通常是用多道次的輥彎成型對板材進行成型。由于每道次必需完成一定的彎曲成型量，在每個道次的成型過程中必然造成大量的多余變形而使產品中存在著大量的殘余應力，造成廢品率高和產品質量低下。另外，由于道次間的彈性回彈，高強、薄壁板材的輥彎成型已無法實現。如果產品的長度有限，使用折彎或沖壓機進行多次成型的話，在多個沖壓機之間要連接有輸送裝置，會造成設備成本增加、生產效率低等問題，無法滿足工業的需要。

發明內容

本發明的目的在于：避免在成型過程中產生多余應變從而提高產品的質量和成品率，發明的成型方法可連續成型而提供一種板材連續漸近成型裝置。

為了完成本申請的發明目的，本申請采用以下技術方案：

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，它包括：n個加工單元，加工板材在n個加工單元中被連續漸近成型，n為大于等于2的自然數；

每個加工單元包括：機架、上連接梁、下連接梁、上模具、下模具、電機、第一軸、第二軸、第三軸、第四軸和驅動裝置，驅動裝置同時驅動第一軸、第二軸、第三軸和第四軸，第一軸和第二軸分別位于第三軸和第四軸的上方，上模具和下模具是一對相互耦合的成型模具，其中：所述的加工單元還包括：第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪和第四偏心輪，在第一軸和第二軸上分別裝有第一偏心輪和第二偏心輪，第一偏心輪和第二偏心輪的下端分別固定在上連接梁上，上連接梁的下端固定有上模具；在第三軸和第四軸上分別裝有第三偏心輪和第四偏心輪，第三偏心輪和第四偏心輪的上端分別固定在下連接梁上，在下連接梁的上端固定有下模具，第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪和第四偏心輪具有相同的結構、相同偏心度和相同的相位，相鄰加工單元間的第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪和第四偏心輪具有相同的結構、相同偏心度和不同的相位，相鄰加工單元中的偏心輪的相位差為360°/m，m為大于等于2小于等于n的自然數，上模具和下模具之間最小的垂直間距為加工板材的厚度；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：在沿著所述第一偏心輪和第二偏心輪的縱向方向上固定有上連接梁，在沿著所述第三偏心輪和第四偏心輪的縱向方向上固定有下連接梁；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：在所述第一偏心輪和第二偏心輪的上端分別裝有偏心輪蓋，該偏心輪蓋被固定在上連接梁上，在所述第三偏心輪和第四偏心輪的下端分別裝有偏心輪蓋，該偏心輪蓋被固定在下連接梁上；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：所述n為2、3、4、5或6；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：所述第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪和第四偏心輪的偏心度為偏心輪半徑的1/100-1/10；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：所述上模具和下模具之間最大的間隙距離為加工板材的厚度與4倍的偏心度之和；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：所述驅動裝置包括：主動軸、主動齒輪、惰輪軸、惰輪、第一嚙合齒輪、第二嚙合齒輪、第三嚙合齒輪和第四嚙合齒輪，第一軸、第二軸、第三軸、第四軸、主動軸和惰輪軸分別裝在機架上，電機帶動主動軸旋轉，主動軸上裝有主動齒輪，主動齒輪同時與惰輪、第三嚙合齒輪和第四嚙合齒輪嚙合，惰輪分別與第一嚙合齒輪和第二嚙合齒輪嚙合，第一嚙合齒輪帶動第一軸旋轉，第二嚙合齒輪帶動第二軸旋轉，第三嚙合齒輪帶動第三軸旋轉，第四嚙合齒輪帶動第四軸旋轉，主動齒輪、惰輪、第一嚙合齒輪、第二嚙合齒輪、第三嚙合齒輪和第四嚙合齒輪的模數相同；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：同一加工單元中上模具的下曲面與下模具的上曲面是相互耦合的；相鄰加工單元的上模具的下曲面是不同的，相鄰加工單元的下模具的上曲面也是不同的；

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：當所述n為2，兩個加工單元中的偏心輪的相位差為180°；當n為3，相鄰兩個加工單元中的偏心輪的相位差為180°，或為120°：

本發明的一種板材連續漸近成型裝置，其中：所述加工板材包括金屬板或非金屬板。