[發明專利]生物質顆粒燃燒器的空氣流量反饋式負壓助燃排煙系統

在審

• 申請號: 201410218237.7
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN104006407A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 馬榮新
• 申請（專利權）人: 泰州市馬恒達機械有限公司
• 主分類號: F23N3/00
• 分類號: F23N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術領域

本發明涉及一種生物質顆粒燃燒器的空氣流量反饋式負壓助燃排煙系統，主要應用于以生物質顆粒為燃料的燃燒器中，包括壁爐、鍋爐、取暖器等。

背景技術

目前，在以生物質顆粒為燃料的壁爐、鍋爐等燃燒設備中，一般采用的是固定式負壓助燃排煙控制系統，其原理為：通過實驗預先采集單位時間內燃燒單位數量的生物質顆粒所需要的助燃空氣量，并將采集到的數據存儲于控制系統中，當燃燒設備工作時，系統根據當時實際的送料量計算所需要的助燃空氣量并自動設定相對應的風機轉速，以滿足燃燒設備的需要。這種控制系統看似合理，但在實際使用過程中，由于排煙管道的設置不同，比如增加長度、增加轉角等，會導致進氣量的變化，因此嚴重影響燃燒的效果。

發明內容

本發明提供一種生物質顆粒燃燒器的空氣流量反饋式負壓助燃排煙系統，可以準確控制助燃空氣的進氣量，使空氣進氣量在各種排煙環境下保持額定值，保證燃燒器的燃燒質量。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種生物質顆粒燃燒器的空氣流量反饋式負壓助燃排煙系統，所述燃燒器的爐膛與燃料倉相通，包括控制器、換熱器、排煙管道、冷空氣管道、助燃空氣管道、風機和空氣流量傳感器，所述助燃空氣管道與爐膛相通，所述空氣流量傳感器安裝在助燃空氣管道內，所述控制器分別與空氣流量傳感器、風機相連。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述冷空氣管道與排煙管道相貼近進行熱量交換。

2、上述方案中，所述換熱器位于冷空氣管道的上方，排煙管道位于換熱器的兩側。

3、上述方案中，所述系統還包括集熱器，所述集熱器位于換熱器的上方，且換熱器的上端位于集熱器內。

4、上述方案中，所述空氣流量傳感器位于助燃空氣管道的進氣口。

5、上述方案中，所述排煙管道的排煙口位于助燃空氣管道的進氣口下方。?

本發明的工作原理及與現有技術相比具有的優點是：進入助燃空氣管道中的空氣流量變化，空氣流量傳感器采集通過其所在處的空氣流量，并將該流量信號轉化為電壓信號，控制器接收空氣流量傳感器傳遞來的電壓信號，并根據整機的燃燒狀態實時地調整風機的轉速，從而控制助燃空氣的流量，以達到最佳的燃燒效果。

附圖說明

附圖1為本發明的主視圖；

附圖2為本發明的側視圖；

附圖3為本發明的局部俯視圖。

以上附圖中：1、集熱器；2、換熱器；3、排煙管道；4、燃料倉；5、爐膛；6、冷空氣管道；7、冷空氣管道出氣口；8、助燃空氣管道；9、空氣流量傳感器；10、排煙口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：參見附圖1、圖2所示，一種生物質顆粒燃燒器的空氣流量反饋式負壓助燃排煙系統，所述燃燒器的爐膛5與燃料倉4相通，包括控制器、換熱器2、排煙管道3、冷空氣管道6、助燃空氣管道8、風機和空氣流量傳感器9，所述助燃空氣管道8與爐膛5相通，空氣通過助燃空氣管道8進入爐膛使燃料燃燒。

所述空氣流量傳感器9安裝在助燃空氣管道8的進氣口處，如圖2所示，并與控制器相連，該空氣流量傳感器9用于檢測通過此處進入助燃空氣管道8的空氣流量，并將該流量信號轉化為相對應的電壓信號。

所述控制器還與風機相連，該控制器內存儲有單位時間內不同的燃料供給量需要的助燃空氣流量，控制器接收到空氣流量傳感器9傳遞來的電壓信號，并根據整機的燃燒狀態（如燃料供給量）可以實時地調整風機的轉速。

如圖1所示，冷空氣管道6與排煙管道3相貼近，這樣燃燒后的煙從排煙管道3里排出去的同時可以將煙的熱量傳遞給冷空氣管道6中的冷空氣，避免了熱能的浪費。

如圖2、圖3所示，換熱器2位于冷空氣管道6的上方，冷空氣通過冷空氣管道6底部的進氣口進入，向上通過冷空氣管道出氣口7進入換熱器2中吸收熱量成為熱空氣，并被熱風風機吹出。

如圖1、圖2所示，該系統還包括集熱器1，所述集熱器1位于換熱器2的上方，且換熱器2的上端位于集熱器1內。排煙管道3位于爐膛5的兩側，爐膛5內燃燒產生的煙向上運行，通過換熱器2進入集熱器1，然后通過排煙管道3最后由排煙口10排出，所述排煙口10位于助燃空氣管道8的進氣口下方。

本發明通過空氣流量傳感器實時地采集通過其所在處的空氣流量，并將該信號傳遞至控制器處，控制器采用閉環反饋原理根據整機的燃燒狀態實時地調整風機的轉速，從而控制助燃空氣的流量，以達到最佳的燃燒效果。