[發明專利]一種潤滑油有效
| 申請號: | 201410218087.X | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN104031722A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 丘壽勇;呂王華;丘濠瑋 | 申請(專利權)人: | 丘壽勇;呂王華;丘濠瑋 |
| 主分類號: | C10M167/00 | 分類號: | C10M167/00;C09C1/24;C09C3/12;C10N30/06 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 周晟 |
| 地址: | 537799 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑油 | ||
技術領域
本發明涉及一種潤滑油。
背景技術
摩擦磨損是普遍存在的自然現象,而潤滑油是降低摩擦減少及抗御磨損最有效的途徑之一,對磨損表面在運動中進行原位修復一直是潤滑工作者不斷追求的目標。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成,基礎油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質,添加劑則可以彌補和改善基礎油的某些性能。潤滑油按其來源分動、植物油,石油潤滑油和合成潤滑油三大類。石油潤滑油的用量占總用量97%以上,因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運動部件表面間的摩擦,同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用,主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性,它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質量指標,不同的使用條件具有不同的粘度要求,重負荷和低速度的機械要選用高粘度潤滑油,氧化安定性表示油品在使用環境中,由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現的抗氧化能力。油品氧化后,根據使用條件會生成細小的瀝青質為主的碳狀物質,呈粘滯的漆狀物質或漆膜,或粘性的含水物質,從而降低或喪失其使用性能。潤滑性表示潤滑油的減磨性能。潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物,以使潤滑劑得到某種新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點改善劑、粘度指數增進劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復合品,所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復合添加劑內部幾種單一添加劑的比例不同而已。
目前國內外研究和應用的絕大多數都是有機添加劑,而對無機添加劑的研究很少,其應用更是鳳毛麟角。隨著潤滑油領域中研究的深入發展,人們逐漸發現很多無機添加劑顯示出了良好的性能,有些甚至明顯優于有機添加劑,但是,由于無機添加劑不溶或難溶于油,也難穩定地分散在潤滑油中,其應用收到了限制。近些年來,國內外學者在尋求抗磨減摩添加劑的過程中,發現某些納米粒子通過摩擦自修復作用能都顯著改善潤滑油的摩擦學性能,達到抗磨減摩的目的。因此,將納米顆粒作為潤滑添加劑應用于潤滑油中的研究已成為近年來摩擦學領域研究的重點。
生產工作中,曲軸和連桿瓦產生的鐵粉和泥油,常常會影響器械的運作,久之甚至加速器械的老化,現有技術中的潤滑油添加劑,抗磨減摩性能、熱穩定性還不是很好,?而且不能有效解決鐵粉和泥油問題。
發明內容
本發明針對上述現有技術中存在的問題,提供一種新型潤滑油,它能大大改善潤滑油的抗磨減摩性能,增強熱穩定性,還能使曲軸和連桿瓦在工作產生的鐵粉和油泥變成納米級的滾珠,從而減少機器的摩擦,降低油溫,延長潤滑油和機器的壽命。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:
一種潤滑油,包括以下重量百分比的成分:
清凈分散劑10-25%,抗氧抗腐劑5-15%,極壓抗磨劑5-15%,增粘劑10-15%,鐵氧基磁流體1-3%,基礎油余量。
所述的清凈分散劑為低堿值合成烷基苯磺酸鈣、高堿值線型烷基苯合成磺酸鈣、長鏈線型烷基苯高堿值合成磺酸鈣、高堿值合成二烷基苯磺酸鈣、長鏈線型烷基苯高堿值合成磺酸鎂、高堿值硫化烷基酚鈣、聚異丁烯基丁二酰亞胺、硼化聚異丁烯基丁二酰亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺、硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺中的一種或者一種以上的混合。
所述的抗氧抗腐劑為硫磷丁辛伯烷基鋅鹽、硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、堿式硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、硫磷伯仲烷基鋅鹽中的一種或者一種以上的混合。
所述的極壓抗磨劑為硫化烯烴、磷酸酯或氮化物。
所述增粘劑為聚乙烯基正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚異丁烯、無規聚丙烯、乙丙共聚物、順丁橡膠中的一種或一種以上的混合。
所述的鐵氧基磁流體為Fe3O4磁性粉體。
所述的Fe3O4磁性粉體的制備方法為:
A、制備Fe3O4磁性粉體:將二價鐵鹽和三價鐵鹽溶液按1:2~1:1比例混合,在室溫下將上述鐵鹽溶液堿性快速加入過量已添加油酸的NaOH溶液沉淀劑中,pH控制為9~10,攪拌反應8~12分鐘,然后將其沉淀分離、洗滌、干燥,即得;
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