[發明專利]一種鋰輝石精礦硫酸法生產碳酸鋰工藝有效
| 申請號: | 201410217808.5 | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN103950956A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 劉元禮 | 申請(專利權)人: | 甘孜州瀘興鋰業有限公司 |
| 主分類號: | C01D15/08 | 分類號: | C01D15/08 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 626101 四川省甘*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輝石 精礦 硫酸 生產 碳酸鋰 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于礦發生產碳酸鋰領域,具體涉及一種鋰輝石精礦硫酸法生產碳酸鋰工藝。?
背景技術
目前,硫酸法為國內外鋰輝石提取鋰鹽普遍采用的生產方法。此工藝的基本原理為硫酸與β-鋰輝石在250~300℃下發生置換反應,生成Li2SO4。反應方程如下:?
β-Li2O·Al2O3·4SiO2+H2SO4→Li2SO4+H2O·Al2O3·4SiO2
如申請號為201080065025.X的發明專利公開了一種用于制造碳酸鋰的方法,該方法包括如下步驟:?
(i)鍛燒α-鋰輝石礦或精礦,生成β-鋰輝石;?
(ii)在高溫下,硫酸化該β-鋰輝石;?
(iii)將硫酸化的β-鋰輝石轉到浸提步驟,其中將硫酸鋰浸提在水中;?
(iv)將來自浸提步驟的富浸提溶液轉到一系列雜質去除步驟,其中沉淀并除去大部分的鐵、氧化鋁、硅酸鹽和鎂;?
(v)向步驟(iv)的產物中加入碳酸鈉,由此沉淀出鈣;?
(vi)然后,將步驟(v)的產物轉到離子交換步驟,其中基本上除去殘留的鈣、鎂及其它剩余多價陽離子;?
(vii)將步驟(vi)的純化產物轉到碳酸鋰沉淀步驟,其中加入碳酸鈉,得到沉淀的碳酸鋰和硫酸鈉母液。?
例如申請號為201110225445.6的發明專利公開了一種提取碳酸鋰的方法,,以鋰云母為原料,采用煅燒和酸浸相結合方法,包括煅燒、酸浸、過濾、冷凍、分離、濃縮、沉鋰,按如下步驟進行:?
1)煅燒除氟,先將鋰云母粉置于回轉爐中于840℃-860℃溫度下煅燒2-4小時,并將煅燒后的鋰云母粉碎至250-400目;?
2)酸浸出,將粉碎后的鋰云母和濃度為10-30Wt%的硫酸溶液按固液比1:3-4混合反應3-6小時,得固、液混合溶液;?
3)過濾除渣,將2)步固液混合溶液,用壓濾機過濾,去除濾渣,得濾?液為母液1;?
4)冷凍、分離,于母液1中加入氫氧化鋁,使溶液形成K+、Al3+的飽和溶液,將飽和溶液經冷凍、分離出鉀、銣、銫礬,經過濾得濾液,母液2;?
5)沉鋰分離制產品,于母液2中加入液氨,控制溶液的pH為3-4,然后過濾分離除渣,并對濾渣進行洗滌過濾,回收濾液,于濾液中加入氫氧化鈣乳液,經中和、濃縮,得濃縮液,于濃縮液中加入碳酸鈉溶液反應、過濾、分離,固體烘干即為碳酸鋰產品,分離的濾液回收循環使用。?
例如申請號為201310243237.8的發明專利公開了一種鋰精礦生產高純碳酸鋰的方法,該方法包括如下步驟:?
(1)制備酸熟料步驟:鋰精礦先在回轉窯中經1000―1150℃煅燒轉型處理成焙料,把焙料經冷卻機降溫至80―145℃后用球磨機進行球磨至95%的顆粒粒徑小于80目,然后再把焙料與濃硫酸19-22%經螺旋輸送機進行混合,并經酸化窯在250-300℃焙燒到得酸熟料,控制酸熟料的殘余硫酸質量百分含量為3―6%;?
(2)制備調漿液步驟:在調漿槽中攪拌狀況下邊加入1600―2400質量份礦渣洗水和1600―800質量份熱析母液邊加入2500質量份酸熟料進行調漿得到調漿液;?
(3)制備硫酸鋰浸出液步驟:調漿液用碳酸鈣粉進行中和至pH=5―6,再用凈化液濾渣把漿液pH調至6.5―8,然后用過濾機進行過濾和洗滌,得到硫酸鋰浸出液和礦渣洗水;?
(4)制備硫酸鋰凈化液步驟:在硫酸鋰浸出液中加入質量比碳酸鈉:氫氧化鈉=1:1的碳酸鈉和氫氧化鈉混合溶液調節硫酸鋰溶液的pH至9.5―11.5,然后對其進行過濾得到硫酸鋰凈化液和凈化液濾渣;?
(5)制備硫酸鋰完成液步驟:把硫酸鋰凈化液進行蒸發濃縮至氧化鋰含量為52―60g/L,然后進行過濾得到硫酸鋰完成液;?
(6)配制碳酸鈉溶液步驟:把碳酸鈉溶解于熱析母液中,并經過濾后得到碳酸鈉溶液,碳酸鈉溶液的碳酸鈉濃度為200―300g/L;?
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