[發(fā)明專利]一種傘布雙面彩珠光涂層工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410217713.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN104001655A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建蜂;王雅紅;陳平安;潘文明;王雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江藍(lán)星印染有限公司
• 主分類號(hào): B05D5/00
• 分類號(hào): B05D5/00;B05D5/06;D06M15/564;D06M15/263;D06M11/83
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種傘布的涂層工藝，具體的說是涉及一種既具有防水防紫外線功能，同時(shí)具有流光溢彩效果的雙面彩珠光傘布的涂層工藝。

背景技術(shù)

制作晴雨傘的傘布，為達(dá)到既具有防水，同時(shí)又具有一定的防紫外線效果，通常需在傘布的表面進(jìn)行布涂一定的涂層。申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210569002.3的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種防水防紫外線織物涂層工藝，通過涂底膠、涂PA亮銀膠以及涂PU珠光膠，使織物具有防水與防紫外線的功能，適用于晴雨傘的制作，但這種涂層工藝制作而成的防水防紫外線織物，因其底膠采用PA黑漿，使最終涂好后的織物只能是黑色，雖然功能較好，但色彩單調(diào)黯淡，不適合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)豐富多彩的時(shí)裝傘的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種既具有防水防紫外線功能，同時(shí)又具有流光溢彩的效果的雙面彩珠光傘布的涂層工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種傘布雙面彩珠光涂層工藝包括：

步驟?A：涂底膠，將傘布涂軋光面進(jìn)入涂層機(jī)刀口上，刀型為0.5R刀進(jìn)行底膠涂層，涂層時(shí)采用溫度150±5℃，車速40±5米/分鐘，采用的涂層材料為PU黑漿，涂膠量為35克/米布，燥干制成；

步驟B：涂PA亮銀膠，將傘布涂有底膠的面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)上，刀型0.5R刀進(jìn)行PA亮銀膠涂層，涂層時(shí)采用溫度140±5℃，車速40±5米/分鐘，采用的涂層材料為PA亮銀膠，涂膠量為35克/米布，燥干制成；

步驟C：涂PU珠光膠，將傘布涂有PA亮銀膠的面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為1.0R刀進(jìn)行涂PU珠光膠涂，涂層時(shí)采用溫度150±5℃，車速40±5米/分鐘，采用的涂層材料為PU珠光膠，涂膠量為35克/米布，燥干制成；

還需進(jìn)行步驟D：反面涂PU亮銀膠，將傘布沒有涂層的一面進(jìn)入涂層機(jī)刀口上，刀型為0.5?R刀進(jìn)行反面涂PU亮銀膠，涂層時(shí)采用溫度為140±5℃，車速為40±5米/分鐘，涂膠量為35克/米布，?燥干制成；

步驟E：反面涂PU珠光膠，將傘布反面涂PU亮銀膠的一面進(jìn)入涂層機(jī)刀口上，刀型為1.0R刀進(jìn)行反面涂PU珠光膠，涂層時(shí)溫度為150±5℃，車速為40±5米/分鐘，涂膠量為35克/米布，?燥干制成。

所述步驟A：涂底膠時(shí)采用的PU黑漿由質(zhì)量百分比50±2﹪的特軟聚氨酯樹脂和50±2﹪的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成PU黑漿初膠，再加入PU黑漿初膠總質(zhì)量25±1﹪的黑漿、PU黑漿初膠總質(zhì)量3﹪的架橋劑和PU黑漿初膠總質(zhì)量1﹪的促進(jìn)劑再次攪拌5-15分鐘后形成PU黑漿，攪拌溫度為10-40℃；

所述步驟B：涂PA亮銀膠時(shí)采用的PA亮銀由質(zhì)量百分比30±2﹪的聚丙烯酸酯樹脂和70±2﹪的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成PA亮銀初膠，再加入PA亮銀初膠總質(zhì)量20±1﹪的6080亮銀和PA亮銀初膠總質(zhì)量2-3﹪的SC-8架橋劑再次攪拌5-15分鐘后形成PA亮銀膠，攪拌溫度為10-40℃；

所述步驟C：涂PU珠光膠和步驟E：反面涂PU珠光膠時(shí)采用的PU珠光膠由質(zhì)量百分比50±2﹪的聚氨酯樹脂和50±2﹪的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成PU珠光膠初膠，再加入PU珠光膠初膠總質(zhì)量35±1﹪的珠光粉和PU珠光初膠PU珠光膠初膠總質(zhì)量3﹪的特種平滑劑AD-508，再次攪拌5-15分鐘后形成PU珠光膠，?攪拌溫度為10-40℃；

所述步驟D：反面涂PU亮銀膠時(shí)采用的PU亮銀膠由質(zhì)量百分比50±2﹪的聚氨酯樹脂和50﹪的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成PU亮銀膠初膠，再加入PU亮銀膠初膠總質(zhì)量20﹪的亮銀6080粉末、PU亮銀膠初膠總質(zhì)量3﹪的ER-01架橋劑和PU亮銀膠初膠總質(zhì)量1﹪的ER-02促進(jìn)劑，再次攪拌5-15分鐘形成PU亮銀膠，攪拌溫度為10-40℃。

采用了本發(fā)明的傘布雙面彩珠光涂層工藝，通過采用了定制的PU黑漿、PA亮銀膠、PU珠光膠和PU亮銀膠進(jìn)行正面與反面的布涂，使得涂好的傘布具有更好更強(qiáng)防水防紫外線的性能及其色牢度，同時(shí)使得傘面雙面珠光更加亮麗，相互輝映，更加適合社會(huì)潮流。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種傘布雙面彩珠光涂層工藝包括：

步驟?A：涂底膠，將傘布涂軋光面進(jìn)入涂層機(jī)刀口上，刀型為0.5R刀進(jìn)行底膠涂層，涂層時(shí)采用溫度150±5℃，車速40±5米/分鐘，采用的涂層材料為PU黑漿，涂膠量為35克/米布，燥干制成；