[發(fā)明專利]一種有冒口鋼錠水冷結(jié)晶工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410217553.2
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN104001878B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 王傳寶
• 申請（專利權(quán)）人: 山東寶鼎重工實業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D30/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 徐槐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼錠結(jié)晶工藝，更具體的講是一種鋼錠水冷結(jié)晶工藝及其專用的水冷模。

背景技術(shù)

鋼錠的結(jié)晶技術(shù)直接影響著鋼錠最終的品質(zhì)，水冷模由于采用水冷技術(shù)，較之空冷冷卻速度快，提高了鋼錠的品質(zhì)，但是水冷由下而上，若冷卻速度過慢時則會造成雜質(zhì)的聚集，使得鋼錠本身的中心偏析過大，造成廢品的產(chǎn)生，如申請?zhí)枮?01210180527.8的專利申請公開了一種新型鋼錠水冷澆注模及方法，其由附盤、模體和保溫帽構(gòu)成，其特征在于模體座于附盤上，模體的傷口內(nèi)嵌插接保溫帽，所述模體的內(nèi)壁是頂部直徑略小于下部直徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)周設有冷卻水夾套，該夾套的墻體的間隙由下至上逐漸增大，且冷卻水夾套的兩端設有冷卻水的出入口。

其水冷澆鑄模在使用時，進水入口和出口處容易造成“死水區(qū)”，從而造成鋼錠的冷卻速度不均勻，鋼錠容易出現(xiàn)裂紋，因此在生產(chǎn)過程中不利于生產(chǎn)噸位較大的鋼錠，同時，其進水方式容易造成水冷模的變形，其使用壽命較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種有冒口鋼錠水冷結(jié)晶工藝及專用水冷模。

本發(fā)明是通過一下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種有冒口鋼錠水冷結(jié)晶工藝，包括如下步驟：

水冷模澆鑄半模由螺栓固定后，預先在冷卻水腔中通入冷凝水，進水水溫＜36℃，進水水壓≥0.5MPa；

將VD爐出爐后的鋼水控制溫度后由澆道緩慢注入水冷模的模具中，錠身澆注時間10-40min；

冒口澆注速度小于錠身澆注速度，冒口澆注時間6-20min；

持續(xù)通入冷凝水，保溫30-160min，鋼錠冷凝后脫模；

脫模后的鋼錠放入未蓋保溫蓋的保溫套中通風3-15h，然后蓋上保溫蓋，保溫15-40h；

全部冷凝后，轉(zhuǎn)入坑內(nèi)保溫10-40h。

作為本發(fā)明的另一個發(fā)明目的，上述的有冒口鋼錠水冷結(jié)晶工藝所用的水冷模，包括澆鑄模和保溫套，所述澆鑄模包括澆鑄模體和位于澆鑄模體下方的底盤，所述底盤與中澆道連通，所述澆鑄模體由兩個以上澆鑄半模螺栓連接組成，所述澆鑄模體包括底盤上方構(gòu)成模腔的內(nèi)膽，內(nèi)膽與外膽構(gòu)成的冷卻水腔，所述冷卻水腔的下部連接進水管、上部連接出水管，在冷卻水腔中設有腔壁，其中一個腔壁與內(nèi)膽固定連接在一起，與外膽之間具有間隙，則與之相鄰的腔壁與外膽固定連接在一起，與內(nèi)膽之間具有間隙；所述保溫套包括保溫蓋和套壁。

上述保溫蓋和套壁從內(nèi)至外均依次包括耐火材料層、保溫層和金屬層。

上述澆鑄模體還包括連接件，所述連接件包括位于內(nèi)膽上部的上法蘭，還包括位于內(nèi)膽下部的下法蘭，所述下法蘭的下部為所述底盤。

上述底盤包括小底盤和大底板，所述大底板中開有與所述中澆道連通的內(nèi)澆道。

上述澆鑄模體還包括位于內(nèi)膽上的加強筋，所述加強筋包括呈十字交叉的加強橫筋和加強縱筋。

上述外膽上還固定有吊耳。

上述保溫套還包括設在套壁金屬層上的加強筋，保溫套的高度不小于鋼錠高度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用保溫套，并控制保溫套的使用方式在澆鑄后得到了一種無氣孔、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)量良好的大型鋼錠；腔壁隔成的冷卻水路使得冷卻水只能從模腔下部逐步上升，從而保證了下冷卻方式的實現(xiàn)。而且本發(fā)明冷卻水循環(huán)方式，使得鋼錠在冷卻過程中無死水區(qū)存在，冷卻速度均勻，有效的降低了鋼錠的中心偏析程度，而且水冷模不變形，使用壽命高，每只鋼錠模使用500次左右。

附圖說明

圖1是澆鑄模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是保溫套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是澆鑄半模結(jié)構(gòu)示意（以圓形為例）；

圖中：1是澆鑄模體，2是小底盤，3是中澆道，4是澆鑄半模，5是內(nèi)膽，6是外膽，7是進水管，8是出水管，9是上法蘭，10是下法蘭，11是大底板，12是澆鑄孔，13是加強橫筋，14是加強縱筋，15是吊耳，16是保溫套，17是套壁，18是保溫蓋，19是設在套壁金屬層上的加強筋，20是鋼錠，21是腔壁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。

實施例1

類型：優(yōu)碳鋼，鋼種：20，碳含量：0.17-0.23%；噸位：8噸；

水冷模前后兩部分由螺栓固定后，預先在水冷模中通入冷凝水，進水水溫＜36℃，進水水壓0.5兆帕；