[發(fā)明專利]一種落紗機的夾紗同步機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410217530.1 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN104018259A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何祖斌;王國高 | 申請(專利權(quán))人: | 紹興市今朝自動化設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | D01H9/04 | 分類號: | D01H9/04;D01H1/38;D01H9/16 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 落紗機 同步 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種落紗機的夾紗同步機構(gòu),屬于落紗機輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
細紗機上的紗管滿紗后需要取下,換上空紗管繼續(xù)紡紗,這個過程一般是人工取下和換上,人工操作效率極低,在取的過程中需要把紗剪斷,使尾紗纏繞在錠子上,使空紗管套在細紗機錠子上才能繼續(xù)進行纏繞。但由于紗有細和輕的特性,操作工在操作時容易出現(xiàn)尾紗未能保持纏繞在錠子上,致使開機斷頭率增多,浪費了大量工作時間去人工開機接頭,影響了整個工作效率。
基于此,提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種落紗機的夾紗同步機構(gòu),當細紗滿紗管取下時,將尾紗一端夾住,讓尾紗另一端纏繞在錠子上,當落紗機往一下工序行進過程時,讓落紗機的夾紗同步機構(gòu)的移動速度與落紗機行進速度控制在一個合理的工作區(qū)間內(nèi),保持尾紗自動纏繞在錠子上而不脫落,以提高落紗機開機時的尾紗留頭率,節(jié)約工作時間,提高了工作效率。
為達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種落紗機的夾紗同步機構(gòu),包括安裝架,所述安裝架上安裝有橫梁,所述橫梁的兩端均安裝有鏈輪,且其中的一個鏈輪連接有驅(qū)動電機,所述鏈輪上安裝有鏈條,所述鏈條上安裝有若干個尾紗剪切機構(gòu)和尾紗固定機構(gòu),所述的尾紗固定機構(gòu)位于尾紗剪切機構(gòu)的前方。
所述的尾紗固定機構(gòu)包括夾紗裝置和夾紗裝置安裝座,所述的夾紗裝置安裝在夾紗裝置安裝座上。
所述的夾紗裝置為夾緊彈簧或夾紗器,所述的夾紗裝置安裝座為彈簧安裝座,所述的夾緊彈簧安裝在彈簧安裝座上。
所述的尾紗剪切機構(gòu)包括若干個導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊與導(dǎo)向塊之間設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向塊上安裝有割刀,所述割刀的刃口位于導(dǎo)向槽上。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明落紗機的夾紗同步機構(gòu),安裝在落紗機上,當落紗機運動到細紗機上某一工作位置將滿紗管取出,退出的尾紗落在夾緊彈簧上(這時尾紗已被夾緊彈簧夾持),同時尾紗未端通過導(dǎo)向槽上的割刀切斷(這時與滿紗管已脫離),當落紗機再往一下工序行進過程中,落紗機的夾紗同步機構(gòu)的移動速度與落紗機行進速度控制在一個合理的工作區(qū)間內(nèi),保持尾紗自動纏繞在錠子上而不脫落,當空紗管插入錠子的同時,夾持在夾緊彈簧上的尾紗自動脫落,這樣空紗管成功插在纏繞尾紗的錠子上,以增加細紗機開機留頭率,減少開機斷頭,節(jié)約人工接頭時間,從而提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明與錠子的安裝關(guān)系示意圖;
圖3為本發(fā)明中的尾紗剪切機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1為安裝架、2為橫梁、3為鏈輪、4為驅(qū)動電機、5為鏈條、6為夾緊彈簧、7為彈簧安裝座、8為導(dǎo)向塊、9為導(dǎo)向槽、10為割刀、11為錠子。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
?如圖1-圖3所示,本發(fā)明落紗機的夾紗同步機構(gòu),包括安裝架1,安裝架1上安裝有橫梁2,橫梁2的兩端均安裝有鏈輪3,且其中的一個鏈輪3連接有驅(qū)動電機4,工作時由驅(qū)動電機4驅(qū)動,鏈輪3上安裝有鏈條5,鏈條5上安裝有若干個尾紗剪切機構(gòu)和尾紗固定機構(gòu),尾紗固定機構(gòu)位于尾紗剪切機構(gòu)的前方。
尾紗固定機構(gòu)包括夾紗裝置和夾紗裝置安裝座,夾紗裝置安裝在夾紗裝置安裝座上。
本發(fā)明中的夾紗裝置為夾緊彈簧6,夾紗裝置還可以為夾紗器,夾紗裝置安裝座為彈簧安裝座7,夾緊彈簧6安裝在彈簧安裝座7上。
本發(fā)明中的尾紗剪切機構(gòu)包括若干個導(dǎo)向塊8,導(dǎo)向塊8與導(dǎo)向塊8之間設(shè)有導(dǎo)向槽9,導(dǎo)向塊8上安裝有割刀10,割刀10的刃口位于導(dǎo)向槽9上。
本發(fā)明落紗機的夾紗同步機構(gòu),安裝在落紗機上,落紗機運動速度與夾紗機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度保持在一個合理的相對速度內(nèi),具體的安裝方式不是本發(fā)明需要保護的內(nèi)容,此處不作贅述。
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