[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電硫化物靶材及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410217491.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105097988B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林俊榮;王玉曉;吳國(guó)發(fā);馬康;陳濤;林福榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漢能新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L31/18 | 分類號(hào): | H01L31/18;C23C14/34;C23C14/06 |
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| 地址: | 101407 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)電 硫化物 及其 制備 方法 | ||
1.一種導(dǎo)電硫化物靶材,其特征在于:以二價(jià)陽(yáng)離子硫化物為主成分,其中摻雜有重量百分比為0.1%~10%的三價(jià)陽(yáng)離子硫化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電硫化物靶材,其特征在于:所述二價(jià)陽(yáng)離子硫化物為硫化鋅、硫化鎘、硫化鈹、硫化鎂、硫化鈣、硫化鍶、硫化鋇中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電硫化物靶材,其特征在于:所述三價(jià)陽(yáng)離子硫化物選自硫化硼、硫化鋁、硫化鎵、硫化銦、硫化鈧、硫化釔、硫化鑭、硫化鈰、硫化釹、硫化銪、硫化釓、硫化鉺或硫化鐿中的一種或幾種。
4.一種如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電硫化物靶材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)粉末填充:按重量比為二價(jià)陽(yáng)離子硫化物∶三價(jià)陽(yáng)離子硫化物=1∶(0.001~0.1)的比例將兩類原料粉末均勻混合后,填充入模具中;
(2)加壓燒結(jié):通過(guò)熱壓或熱等靜壓方式進(jìn)行加壓燒結(jié),脫模后得到靶材粗坯料;
(3)后處理:將所述靶材粗坯料經(jīng)機(jī)械加工,得到靶材成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電硫化物靶材的制備方法,其特征在于:采用熱壓方式進(jìn)行加壓燒結(jié),先將所述模具進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓壓力高于900psi;然后將模具置于真空爐內(nèi),并將真空爐抽真空至冷態(tài)真空度為10-2~10-3mTorr;升溫至600~700℃后,以10~25℃/min的升溫速度加熱到1200~1300℃,升溫過(guò)程中不斷軸向加壓至1200~1700psi,保溫保壓3~12小時(shí)后降溫至400~600℃,停止軸向加壓;最后冷卻至室溫,得到靶材粗坯料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電硫化物靶材的制備方法,其特征在于:采用熱等靜壓方式進(jìn)行加壓燒結(jié),先將所述模具抽真空至真空度為10-2~10-3mTorr并密封;然后將所述模具置于熱等靜壓爐中,在惰性氣氛中升溫至600~700℃后,再以10~25℃/min的升溫速度加熱到1100~1300℃,期間不斷加壓至氣氛壓力為6~10MPa,保溫保壓4~8小時(shí)后降溫至300~400℃,泄壓至1atm;最后冷卻至室溫,得到靶材粗坯料。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對(duì)紅外輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的,或者專門適用于通過(guò)這樣的輻射進(jìn)行電能控制的半導(dǎo)體器件;專門適用于制造或處理這些半導(dǎo)體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導(dǎo)體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉(zhuǎn)換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過(guò)該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個(gè)共用襯底內(nèi)或其上形成的,一個(gè)或多個(gè)電光源,如場(chǎng)致發(fā)光光源在結(jié)構(gòu)上相連的,并與其電光源在電氣上或光學(xué)上相耦合的
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