[發明專利]原材料表面2D\3D微結構紋理裝飾的方法和系統有效
| 申請號: | 201410217117.5 | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN103991325A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 楊文舉 | 申請(專利權)人: | 楊文舉 |
| 主分類號: | B44C5/04 | 分類號: | B44C5/04;B44F1/02;G03F7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 730699 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 原材料 表面 微結構 紋理 裝飾 方法 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種圖象處理領域,尤其涉及一種原材料表面2D/3D微結構紋理裝飾的方法和系統。?
背景技術
目前,隨著國家由中國制造向中國創造的轉變,使得中國的工業設計飛速發展,人們生活水平的不斷提高,對現有生活用品也由簡單的功能化向美觀,藝術性方面發展,為了實現產品的這些設計要求,國外,尤其是美國,韓國等發達國家在原材料及原材料的表面處理上已經處于遙遙領先,一些新的材料或者效果要被國內的廠家或設計師使用,目前面臨著技術工藝封鎖,開發周期漫長,開發及原材料成本高昂的局面,當今流行的2D/3D微結構紋理裝飾工藝產品的開發及工業量產,我國主要依賴歐美發達國家(如美國,德國)和韓國進口,加工及開發周期長,制作成本高昂,同時,目前2D/3D微結構紋理的pet或者其他材質的薄膜,需要與塑料,五金,玻璃等材質貼合或復合使用。國外的2D/3D紋理制作,需要首先用高緊密的激光機將紋理結構雕刻到一個金屬輥子上,(此類激光機的精度目前的國內設備無法達到,并且,輥子的雕刻周期很長,必須一次完成,如果中途停頓,則整個輥子就會報廢),接著用UV涂料涂在輥子上,在將輥子上的UV轉移到PET薄膜表面,由于無法解決玻璃及金屬表面與UV涂料的附著力很差的問題,故此,這種工藝無法將紋理直接轉移到玻璃及金屬表面紋理圖案。?
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,實現一種原材料表面2D/3D微結構紋理裝飾的方法和系統,使其打破國外的壟斷,更具有產業上的利用價值。?
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的是提供一種直接在原材料表面實現2D/3D紋理的原材料表面2D/3D微結構紋理裝飾的方法和系統。?
一方面,本發明提供原材料表面2D/3D微結構紋理裝飾的方法,包括?
步驟101:光繪機繪制精度為25400dpi的光繪菲林以及輸出所述光繪菲林;?
步驟102:在原材料的一面,印刷機進行絲網印刷或者涂布機進行感光膠,形成原材料的感光膠層,并用烘箱對形成感光膠層的原材料進行50-100度烘干;?
步驟103:將光繪菲林與原材料感光膠層放置于曝光機中,曝光機的光線通過光繪菲林透光區域將原材料感光膠層曝光,形成曝光后的原材料感光膠層;?
步驟104:根據不同的原材料,將曝光后的原材料感光膠層放入不同濃度的顯影溶液中進行顯影,在經過顯影機高壓噴淋后,將未感光的感光膠區域去除,形成需要的2D/3D微結構紋理,然后再用烘箱對形成顯影后的原材料進行120-180度烘干;?
步驟105:據不同的原材料,將所述烘干的顯影后的原材料放入裝有不同濃度適合不同原材料蝕刻液的高壓噴淋蝕刻機進行蝕刻或者浸漬蝕刻,并根據不同紋理效果,設置適當的蝕刻時間,蝕刻完成后,形成蝕刻后的原材料;?
步驟106:對于蝕刻后的原材料,根據不同顏色和視覺設計效果,做以下一種或多種的工藝處理:電鍍一層金屬層、陽極氧化、印刷油墨和噴涂涂料。?
進一步的,原材料包括玻璃、金屬、電鍍塑膠件或電鍍亞克力。?
另一方面,本發明提供一種原材料表面2D/3D微結構紋理裝飾的系統,包括:光繪機、涂布機、曝光機、顯影機和蝕刻機,其中,?
光繪機,用于繪制精度為25400dpi的光繪菲林以及輸出所述光繪菲林;?
涂布機,用于在原材料的一面涂布或者印刷感光膠,形成原材料的感光膠層;?
曝光機,用于存放將光繪菲林與原材料感光膠層,自身光線通過光繪菲林透光區域將原材料感光膠層曝光,形成曝光后的原材料感光膠層;?
顯影機,用于根據不同的原材料,將曝光后的原材料感光膠層放入不同濃度的顯影溶液中進行高壓噴淋顯影,將未感光的感光膠區域去除,形成需?要的2D/3D微結構紋理;?
蝕刻機,用于根據不同的原材料,將所述烘干的顯影后的原材料放入裝有不同濃度適合不同原材料蝕刻液的高壓噴淋蝕刻機進行蝕刻或者浸漬蝕刻,并根據不同紋理效果,設置適當的蝕刻時間,蝕刻完成后,形成蝕刻后的原材料;?
進一步的,系統,還包括:烘箱,用于對形成感光膠層的原材料進行50-100度烘干或者對顯影后的原材料進行120-180度烘干。?
借由上述方案,本發明至少具有以下優點:?
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