[發明專利]一種帶塑料體電源線插頭零件用的自動傳送和鉚壓裝置

有效

• 申請號: 201410217029.5
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN103972767A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 張軍萍;郭德鵬;趙德剛;陳子華
• 申請（專利權）人: 杭州樂榮電線電器有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種自動傳送和鉚壓裝置，具體為一種帶塑料體電源線插頭零件用的自動傳送和鉚壓裝置。

背景技術

目前在市場上使用的鉚口處帶塑料體英規插頭類的電源線產品中，帶塑料體的英規插頭零件由于塑料體與插頭鉚口處不能很好的分離，因此不能采用機器自動傳送，必須先通過手工將插頭鉚口處的塑料體與插頭分離，然后再進行鉚壓，而且目前使用的鉚壓方式大多為一手拿電源線，一手拿待鉚壓的插頭端子，通過手工將電源線放置在端子機鉚口上，進行鉚壓作業，使得操作人員在工作中存在一定的安全隱患以及工作效率低等缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種既能自動分離插頭鉚口處的塑料體、又能提高安全系數和工作效率的帶塑料體電源線插頭零件用的自動傳送和鉚壓裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

本發明包括端子機、送料裝置、鉚壓裝置、電氣裝置、感應探頭和腳踏開關，所述送料裝置包括振動盤、與振動盤出料口連接的送料導軌和與送料導軌連接的可移動的送料底座，所述鉚壓裝置包括上模座、與上模座連接的上鉚壓刀模、下模座、與下模座連接的下鉚壓刀模以及與下鉚壓刀模連接的擋塊，所述電氣裝置包括可編程控制器PLC，分別與可編程控制器PLC連接的第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述送料底座與第一氣缸連接，所述端子機的馬達、振動盤、感應探頭、腳踏開關分別與可編程控制器PLC連接，所述感應探頭設置在送料底座收縮處。

所述第一氣缸為送料氣缸、第二氣缸為推料氣缸、第三氣缸為卸料氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸分別通過電磁閥與可編程控制器PLC連接。

所述送料導軌傾斜設置，傾斜的角度為45°-60°。

所述送料導軌傾斜的角度為45°。

所述感應探頭為光感應探頭，所述端子機的馬達為變頻馬達。

本發明的積極效果如下：

1.帶塑料體英規插頭零件自動傳送至鉚壓刀模間；

2.帶塑料體英規插頭的鉚口與塑料體可自動分離；

3.電源線三根芯可一次性鉚壓；

4.提高生產效率，降低人工成本；

5.安全性能更好。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為本發明電氣裝置結構示意圖。

在附圖中：1端子機、2振動盤、3送料導軌、4送料底座、5上模座、6上鉚壓刀模、7下模座、8下鉚壓刀模、9擋塊、10第一氣缸、11第二氣缸、12第三氣缸、13感應探頭、14配電箱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳述。

如附圖1、2所示，本發明包括端子機1、送料裝置、鉚壓裝置、電氣裝置、感應探頭和腳踏開關，所述送料裝置包括振動盤2、與振動盤2出料口連接的送料導軌3和與送料導軌3連接的可移動的送料底座4，所述鉚壓裝置包括上模座5、與上模座5通過螺絲連接的上鉚壓刀模6、下模座7、與下模座7通過螺絲連接的下鉚壓刀模8以及與下鉚壓刀模8連接的擋塊9，所述上模座5通過螺絲與端子機1連接，所述電氣裝置包括可編程控制器PLC，分別與可編程控制器PLC連接的第一氣缸10、第二氣缸11和第三氣缸12，所述第一氣缸10為送料氣缸、第二氣缸11為推料氣缸、第三氣缸12為卸料氣缸，所述第一氣缸10、第二氣缸11和第三氣缸12分別通過電磁閥與可編程控制器PLC連接，可編程控制器PLC通過導線與電磁閥連接，電磁閥通過氣管帶動氣缸運動。所述送料底座4通過螺紋與第一氣缸10連接，所述端子機1內的馬達、振動盤2、感應探頭、腳踏開關分別與可編程控制器PLC連接，所述感應探頭13設置在送料底座4收縮處。所述送料導軌3傾斜設置，其傾斜角度為45°-60°，最佳傾斜角度為45°。所述感應探頭13為光感應探頭，所述端子機1的馬達為變頻馬達。