[發明專利]改性丙烯酸酯發泡涂層乳液及制備方法

有效

• 申請號: 201410216595.4
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103965395A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李秀穎;孫繼昌;鄭文慧;陳洪梅;王冠忠
• 申請（專利權）人: 遼寧恒星精細化工有限公司
• 主分類號: C08F220/18
• 分類號: C08F220/18;C08F220/14;C08F212/08;C08F220/56;C08F220/28;C08F220/36;C08F2/26;C08F2/30;D06M15/285
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 路云峰

技術領域

本發明涉及的是一種紡織品用發泡涂層乳液及其制備方法，其為一種聚氨酯改性丙烯酸酯類聚合物的乳液。其特別適用于棉、滌棉以及滌綸織物的發泡涂層整理。

背景技術

發泡涂層是一種紡織品用后整理技術，經過泡沫涂層整理的織物即防水，又透氣、透濕，并且改善織物手感。也可在發泡涂層乳液中添加阻燃劑、防污處理劑、紫外吸收劑、抗靜電劑等使用，達到阻燃、防污、防紫外、抗靜電等性能。而且發泡涂層具有可節省染化藥劑、節能、降低加工成本的優點。

進入21世紀以來，隨著能源緊張和水資源缺乏，人們的環保意識大大增強，加之國家大力推行節能減排技術，印染企業也在努力降低生產成本、減少能源消耗和廢水排放。因而發泡整理這種高效節能的染整加工技術受到人們重視和青睞，發泡涂層產品的需求量也在不斷提高，對發泡涂層產品的質量要求也越來越嚴格。特別是對發泡涂層產品的柔軟性，彈性，耐寒性，牢度等方面的要求越來越高。

丙烯酸酯樹脂做為發泡涂層膠使用具有耐候、耐污染，耐酸、耐堿、透明性好等性能，且生產成本低，但是丙烯酸酯樹脂做為發泡涂層膠使用在彈性和牢度方面還不是很理想，而且還存在著低溫易變脆、高溫易變粘等缺點，影響了其裝飾效果和使用價值。

聚氨酯樹脂具有耐溶劑性、耐磨性、耐劃傷性、柔韌性和彈性，但其生產成本較高，限制其廣泛使用。

而對于聚氨酯樹脂和丙烯酸酯樹脂直接混合得到的物理共混體系來說，往往存在兩種組分相容性差、分布不均勻、乳液成膜后不透明等問題。這樣的把聚氨酯樹脂和丙烯酸酯樹脂簡單的物理混合得到的共混體系難以達到人們對于發泡涂層產品高品質的需求。

專利公開號為CN 101498105A,名稱為《紡織品用水性發泡阻燃涂層膠及其制備方法》，介紹的是以水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸酯乳液組成的水性基體乳液，再填加增稠劑，阻燃劑，發泡劑，穩泡劑，手感劑，防沉劑等，組成發泡阻燃涂層膠。該發明僅說明了水性基體乳液是由水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸酯乳液進行簡單的物理混合，未涉及到聚氨酯改性丙烯酸酯發泡涂層乳液的合成技術。

而其它有關發泡涂層膠的相關技術文獻資料，對采用聚氨酯改性丙烯酸發泡涂層乳液的合成技術未見有公開。

發明內容

本發明的目的是提供一種手感柔軟、彈性好，透氣、耐寒、牢度優的發泡涂層乳液及其制備方法，其特別適用于棉、滌棉以及滌綸織物的發泡涂層整理。

本發明改性丙烯酸酯發泡涂層乳液，是由下列原料經種子乳液聚合后形成的聚合物乳液。

原料重量比為：異構十三碳脂肪醇聚氧乙烯(40)醚11-11.5，十二烷基硫酸鈉1-1.3,丙烯酰胺3.5-3.8，β－丙烯酰氧基丙酸7-7.3,甲基丙烯酸羥乙酯0.4-0.6,甲基丙烯酸異氰基乙酯（CAS號：30674-80-7）1.5-1.7，丙烯酸乙酯98-110,丙烯酸丁酯94-105，甲基丙烯酸甲酯18-21，苯乙烯18-20，過硫酸銨2-2.2，亞硫酸氫鈉1-1.1，去離子水275-312，經種子乳液聚合后形成聚合乳液；

技術指標：

外觀：白色乳液

固含量：45±1%

pH值：7-8

離子性：陰。

本發明改性丙烯酸酯發泡涂層乳液的制備方法(原料重量配比）：

1、將去離子水133-170、十二烷基硫酸鈉1-1.3、異構十三碳脂肪醇聚氧乙烯（40）醚11-11.5加入到預乳釜中，充分攪拌溶解；再將丙烯酰胺3.5-3.8、β－丙烯酰氧基丙酸7-7.3、甲基丙烯酸羥乙酯0.4-0.6、丙烯酸乙酯98-110、丙烯酸丁酯94-105、甲基丙烯酸甲酯18-21、苯乙烯18-20加入到預乳釜中，充分攪拌乳化，得預乳液；

2、將過硫酸銨2-2.2和去離子水16混合，得過硫酸銨水溶液，待用；

3、將亞硫酸氫鈉1-1.1和去離子水16混合，得亞硫酸氫鈉水溶液，待用；

4、在反應釜中加入去離子水110和5%重量的預乳液，升溫至50-55℃，再加入過硫酸銨水溶液5和亞硫酸氫鈉水溶液5，引發反應；當乳液出現藍光時，同時滴加70%重量的預乳液、過硫酸銨水溶液8和亞硫酸氫鈉水溶液7，在2-2.5小時滴加完畢，反應過程中溫度控制在60-65℃；

5、將甲基丙烯酸異氰基乙酯1.5-1.7，加入到預乳釜中同剩余的預乳液攪拌均勻；步驟4之后同時滴加該預乳液、剩余的過硫酸銨水溶液和剩余的亞硫酸氫鈉水溶液，在0.5-1小時滴加完畢，反應過程中溫度控制在60-65℃；