[發明專利]一種電機驅動永磁體盤旋轉的礦用限矩型永磁傳動裝置在審
| 申請號: | 201410216255.1 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN104038021A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 朱明亮;祝釗;王雷;張黎 | 申請(專利權)人: | 煤科集團沈陽研究院有限公司 |
| 主分類號: | H02K51/00 | 分類號: | H02K51/00 |
| 代理公司: | 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001 | 代理人: | 張晨 |
| 地址: | 110015 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 驅動 永磁體 盤旋 礦用限矩型 永磁 傳動 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于礦用設備傳動領域,特別提供一種電機驅動永磁體盤旋轉的礦用限矩型永磁傳動裝置。
背景技術
礦用限矩型永磁傳動裝置以磁場為介質,利用永磁體和銅導體之間的相對運動,在銅導體中產生感應渦流,感應渦流磁場與永磁體磁場相互作用生成傳遞轉矩,實現純機械非接觸式的功率傳遞,廣泛應用于煤礦領域的皮帶機和刮板機等傳輸設備中,具有高效節能、免維護的技術優勢。
目前,礦用限矩型永磁傳動裝置結構是電機驅動銅盤旋轉,切割永磁體磁場產生感應渦流,渦流磁場和永磁體磁場相互作用生成電磁轉矩帶動永磁體盤旋轉,進而帶動工作機運行。此種結構可高效完成電機到工作機的功率傳遞,但是在不斷應用中一些問題逐漸突顯出來:
(1)煤礦生產中電機大多是重載啟動,電機驅動銅盤達到額定轉速,而永磁體盤受到重載影響處于低轉速狀態,永磁體盤上的離心擋塊無法被甩開,銅盤和永磁體盤之間氣隙無法達到最大,永磁體盤與銅盤之間的大滑差導致銅盤發熱量很大,銅盤的熱量逐漸傳遞給永磁體盤將致使永磁體退磁,最終永磁傳動裝置無法正常運行。
(2)電機通過梅花盤聯軸節與銅轉子連接的結構導致了整個裝置的重心集中在永磁傳動裝置的輸出端,當應用于一些工作機軸徑相對電機軸徑細的場合時,容易工作機端軸徑斷裂的情況,影響傳動系統的正常運行,降低了生產效率。
基于礦用限矩型永磁傳動裝置在煤礦生產領域所發揮的重要作用,有必要提供一種能夠克服上述問題的新型永磁傳動裝置。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電機驅動永磁體盤旋轉的礦用限矩型永磁傳動裝置,可有效的解決上述問題。
本發明的技術方案是:一種電機驅動永磁體盤旋轉的礦用限矩型永磁傳動裝置,包括:輸入軸1、輸入端安裝盤2、連接體3、輸出端安裝盤4、兩個永磁體盤6、兩個離心體結構8、聯軸器9、輸入端軸承10、輸出端軸承11;所述輸入端安裝盤2和輸出端安裝盤4分別套裝在輸入軸1上,所述輸入端安裝盤2位于輸入軸1的輸入端一端并通過輸入端軸承10與輸入軸1連接,所述輸出端安裝盤4位于輸入軸1的輸出端一端并通過輸出端軸承11與輸入軸1連接;所述連接體3設于輸入端安裝盤2和輸出端安裝盤4之間,所述輸入端安裝盤2和輸出端安裝盤4分別與連接體3螺栓緊固連接;所述聯軸器9設于輸入軸1的輸出端并與輸出端安裝盤4螺栓緊固連接;所述兩個永磁體盤6位于輸入端安裝盤2、連接體3和輸出端安裝盤4三者形成的腔體內,所述兩個永磁體盤6分別套裝在輸入軸1上;所述兩個離心體結構8位于兩個永磁體盤6之間并設于靠近輸入軸1的輸入端的永磁體盤6上,所述兩個離心體結構8關于軸向對稱;所述輸入端安裝盤2和輸出端安裝盤4內側分別設有銅盤5;所述輸入端安裝盤2和輸出端安裝盤4外側分別設有散熱片7。
優選的,所述離心體結構8由相互垂直的擋塊Ⅰ801、擋塊Ⅱ802和連接擋塊Ⅰ801、擋塊Ⅱ802的彈簧803組成,所述擋塊Ⅰ801固定在靠近輸入軸1的輸入端的永磁體盤6上。
優選的,所述輸入端安裝盤2和輸出端安裝盤4分別與連接體3形成隔爆接合面Ⅰ32和隔爆接合面Ⅱ34,所述輸入軸1與輸入端安裝盤2形成隔爆接合面Ⅲ12,所述輸入軸1與輸出端安裝盤4形成隔爆接合面Ⅳ14。隔爆接合面Ⅰ32、隔爆接合面Ⅱ34、隔爆接合面Ⅲ12和隔爆接合面Ⅳ14的長度和間隙均滿足礦用隔爆標準的要求。
優選的,所述聯軸器9為梅花盤式聯軸器。
本發明具有以下有益的效果:
本發明為純機械非接觸式傳動,高效節能、環境適應性強;應用于重載啟動場合時,能夠實現保護電機功能,且該裝置重心位于電機軸一側,能夠避免工作機端軸斷裂情況的發生,增強了傳動系統運行可靠性。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖;
圖2為本發明實施例電機啟動時永磁體盤運行的示意圖;
圖3為本發明實施例離心體結構的示意圖;
圖中:1、輸入軸;2、輸入端安裝盤;3、連接體;4、輸出端安裝盤;5、銅盤;6、永磁體盤;7、散熱片;8、離心體結構;9、聯軸器;10、輸入端軸承;11、輸出端軸承;12、隔爆接合面Ⅲ;14、隔爆接合面Ⅳ;32、隔爆接合面Ⅰ;34、隔爆接合面Ⅱ;801、擋塊Ⅰ;802、擋塊Ⅱ;803、彈簧。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細描述。
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