[發明專利]固體藥品泡罩包裝用PVC硬片

在審

• 申請號: 201410216123.9
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN104059312A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 龔繼潤;董敏;崔西光;李永平
• 申請（專利權）人: 河北凱鵬包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L51/00;C08K5/57
• 代理公司: 石家莊君聯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13125
• 代理人: 高寶新

技術領域

本發明涉及固體藥用泡罩包裝技術領域，尤其涉及固體藥品泡罩包裝用PVC硬片。

背景技術

藥品用得泡罩材料簡稱PTP材料，PTP材料目前主要使用PP片材、PVC片材、PET片材，國內目前主要使用PVC片材，用量占90％以上，所謂PVC片材，是在PVC樹脂中配上穩定劑、增塑劑等輔料而支撐的PVC硬片，用作要用泡罩包裝材料，現有的PVC硬片生產過程中使用ACR樹脂作為助劑，但是由于ACR樹脂與主料相溶性不好，會有析出，需要在生產過程中使用增塑劑，增塑劑中含有的磷、苯等會對產品質量造成影響，而且污染環境；另外一方面，現有的PVC硬片使用甲基硫醇錫作為穩定劑，但是在生產過程中，甲基硫醇錫會出現易氧化物，重金屬超標的現象，影響產品質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種固體藥品泡罩包裝用PVC硬片，通過用PA20替代ACR作為生產助劑，提升產品質量，降低污染，方便操作，同時使用辛基硫醇錫替代原甲基硫醇錫，降低重金屬污染，使用MBS樹脂作為增強劑，改善產品密閉性。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種固體藥品泡罩包裝用PVC硬片，其包括PVC樹脂和輔料助劑，所述輔料助劑 包括甲基硫醇錫熱穩定劑、辛基錫穩定劑、外潤滑劑、MBS抗沖改性劑、加工助劑以及內潤滑劑，所述PVC樹脂與輔料助劑的重量配比為：

優選的：所述PVC樹脂與輔料助劑的重量配比為：

本發明的有益效果如下：通過用PA20替代ACR作為生產助劑，提升產品質量，降低污染，方便操作，同時使用辛基硫醇錫替代原甲基硫醇錫，降低重金屬污染，使用MBS樹脂作為增強劑，改善產品密閉性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

綜上所述，本發明公開了一種一種固體藥品泡罩包裝用PVC硬片，其包括PVC樹脂和輔料助劑，所述輔料助劑包括甲基硫醇錫熱穩定劑、辛基錫穩定劑、外潤滑劑、MBS抗沖改性劑、加工助劑以及內潤滑劑，所述PVC樹脂與輔料助劑的重量配比為：

所述PVC樹脂與輔料助劑的最優配比為：

本發明通過用PA-20替代ACR作為生產助劑，提升產品質量，降低污染，方便操作，同時使用辛基硫醇錫替代原甲基硫醇錫，降低重金屬污染，使用MBS樹脂作為增強劑，改善產品密閉性。

其生產方法包括以下步驟，

第一步：高速混合、冷混合，根據PVC樹脂和輔料助劑的配方，將稱量好的混合料粉體加入高速攪拌機內攪拌混合，攪拌機轉速800轉/分，攪拌7-10分鐘，待料溫達到110±2℃時，轉為低速400轉/分混合后出料，出料溫度為110℃；

第二步：擠出型化，將從攪拌機輸出的料輸送到擠出成型機中，經過擠出機料筒內螺桿的加熱融化及螺桿剪切、混煉雙重作用，粉狀合料被塑化為熔融狀態的塑化料，螺桿溫度為120-160℃，料筒溫度為140-180℃；

第三步：壓延，將塑化料傳送到五輥壓延機內進行壓延成型，輥筒線速度為15-25米/分，五輥溫度：1#輥180-190℃；2#輥190-200℃；3#輥195-205℃；4#輥205-215℃；5#輥195-205℃，壓延成型片材厚度為0.15-0.6mm；

第四步：剝離，壓延成型的片材被剝離到冷卻輥卷取機組，經剝離、冷卻、卷繞成卷材，卷材一般直徑為500mm，剝離輥溫度為120-150℃，冷卻輥溫度為100-35℃；

第五步：分切，將就按才送入電腦光控分切機進行分切，根據需求分切成50-800mm。

本發明所使用的生產裝置包括原料料斗、捏合機、真空上料機、冷卻料斗、螺旋上料機、擠出機、搖擺上料機、五輥機、第一冷卻系統、成型冷卻輥以及恒溫裝置，所述原料料斗借助于真空上料機與捏合機進料口連接，所述捏合機出料口與冷卻料斗進料口對接，所述冷卻料斗出料口借助于螺旋上料機與擠出機頂部料斗的進料口對接，所述擠出機出料口借助于搖擺上料機與五輥機進料口對接，五輥機出料口對接第一冷卻系統，第一冷卻系統出料端對接成型冷卻輥，所述擠出機頂部料斗上增設有料位計，擠出機頂部料斗中部增設金屬分離器，所述成型冷卻輥為水冷輥，與水冷輥冷卻水入口對接有恒溫裝置，所述五輥機中部設有生料接收器，所述成型冷卻輥尾端設有計量裝置和分切裝置、且其末端對接卷收裝置。