[發明專利]一種抑制衛星穿艙電纜無意輻射發射的方法

有效

• 申請號: 201410215997.2
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103956630A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王淼;郝佳;紀文章;魏澤軍;肖連輝
• 申請（專利權）人: 航天東方紅衛星有限公司
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00;H01B13/26
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 安麗

1.一種抑制衛星穿艙電纜無意輻射發射的方法，其特征在于，包括：

(一)對于低頻穿艙電纜

11、準備單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條和單面鍍鋁聚酰亞胺壓敏膠帶條；

12、在每條單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜的寬度方向中心線上打一排放氣孔；

13、檢查單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條的導通情況

具體地，在單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條的兩端各取一點，測量單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜的阻值，測量的電阻值應小于15Ω，若不滿足該阻值要求，則需要更換一條符合該阻值要求的單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜；

14、對低頻電纜進行包扎

包扎時，使單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條的鍍鋁面朝內，聚酰亞胺膜朝外，先將單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條的起始端固定在電纜一端距離插頭一定距離的位置處，然后將該單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條沿著電纜進行纏繞包扎，一直包扎到距離電纜另一端一定距離處停止，并且在纏繞時，需將前后兩圈互疊，并且要露出單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條上的放氣孔；

15、檢驗步驟

在纏繞在電纜上的單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜兩端各取一點，測量該單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜的阻值，如果其阻值小于65Ω/m，則繼續后續的操作，如果其阻值不滿足該阻值要求，則重復步驟14，直至測量到纏繞在電纜上的單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜兩端的阻值小于65Ω/m為止；

16、將電纜插接到設備的插座上之后，繼續進行電纜插頭和設備插座的包扎

將經步驟15檢驗滿足要求的電纜插接到設備的插座上之后，自電纜上單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條的包扎起始和終止位置處開始，在電纜上繼續搭接單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條，以包扎電纜插頭及相應的設備插座；然后，用單面鍍鋁聚酰亞胺壓敏膠帶條對包扎后的插座與設備表面之間的間隙進行封邊處理，確保整根電纜與設備的插座形成了一個完整的屏蔽體；

(二)對于高頻穿艙電纜

21、準備雙面鍍鋁聚酯薄膜條和單面鍍鋁聚酯壓敏膠帶條；

22、在每條雙面鍍鋁聚酯薄膜條的寬度方向中心線上打一排放氣孔；

23、檢查雙面鍍鋁聚酯薄膜條的導通情況；

具體地，在雙面鍍鋁聚酯薄膜條的兩端各取一點，測量雙面鍍鋁聚酯薄膜的阻值，測量的電阻值應小于15Ω，若不滿足該阻值要求，則需更換一條符合該阻值要求的雙面鍍鋁聚酯薄膜；

24、對高頻電纜進行包扎

(1)對高頻電纜的位于艙內的部分進行包扎時，自距離電纜一端插頭一定距離處開始，先將雙面鍍鋁聚酯薄膜條的起始端固定在電纜上，然后將雙面鍍鋁聚酯薄膜條沿著電纜進行纏繞包扎；纏繞時，前后兩圈應互疊；將雙面鍍鋁聚酯薄膜一直包扎到距離電纜另一端插頭一定距離處停止；(2)對于高頻電纜的位于艙外的部分，用單面鍍鋁聚酯壓敏膠帶沿著電纜由天線一端向結構板一端進行纏繞包扎；纏繞時，前后兩圈應互疊，且包扎松緊適度；

25、檢驗步驟

(1)對于高頻電纜的位于艙內的部分，在纏繞在電纜上的雙面鍍鋁聚酯薄膜兩端各取一點，測量該雙面鍍鋁聚酯薄膜的阻值，如果其阻值小于65Ω/m，則繼續后續的操作；如果其阻值不滿足該阻值要求，則重復步驟24，直至測量到纏繞在電纜上的雙面鍍鋁聚酯薄膜兩端的阻值小于65Ω/m；(2)對于高頻電纜的位于艙外的部分，測量高頻電纜位于艙外部分上的單面鍍鋁聚酯壓敏膠帶上任一點與衛星結構板之間的阻值，如果其阻值小于65Ω/m，則繼續后續的操作；如果其阻值不滿足該阻值要求，則重復步驟24中相應的包扎步驟，直至測量到的阻值小于65Ω/m；

26、將電纜插接到設備插座上之后，繼續包扎電纜插頭

將經步驟25檢驗滿足要求的電纜插接到設備的插座上之后，用雙面鍍鋁聚酯薄膜條繼續纏繞電纜的兩端，使得雙面鍍鋁聚酯薄膜與電纜兩端的高頻插頭尾部的金屬連接；之后，將連接在電纜兩端的高頻插頭尾部的金屬上的雙面鍍鋁聚酯薄膜纏繞固定，防止雙面鍍鋁聚酯薄膜脫落，從而使整個電纜與設備插座形成一個完整的屏蔽體；

(三)對于電纜穿艙口的包扎

對于電纜的穿艙口，只需在電纜過孔處粘貼單面鍍鋁聚酯壓敏膠帶，以便封堵電纜與結構板之間的空隙。

2.根據權利要求1所述的抑制衛星穿艙電纜無意輻射發射的方法，其特征在于，在步驟11中，根據待包扎的電纜束的直徑的大小，將事先準備好的厚度為25μm的單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜和厚度為25μm的單面鍍鋁聚酰亞胺壓敏膠帶剪裁成相應寬度的單面鍍鋁聚酰亞胺薄膜條和單面鍍鋁聚酰亞胺壓敏膠帶條，并使得剪切口平直、無毛刺，膠帶無皺，無損傷。