[發明專利]一種帶端框的復合材料錐形殼體成型方法有效
| 申請號: | 201410215980.7 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103978698A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 張建寶;王俊鋒;劉偉;趙文宇;張蕾;林松;孫文文;范佳 | 申請(專利權)人: | 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院 |
| 主分類號: | B29C70/38 | 分類號: | B29C70/38 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 張麗娜 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶端框 復合材料 錐形 殼體 成型 方法 | ||
1.一種帶端框的復合材料錐形殼體成型方法,其特征在于步驟為:
(1)采用陽模成型方法制備殼體的成型模具:模具由芯軸、大端法蘭盤、小端法蘭盤、大端工藝蓋板、小端工藝蓋板、芯模襯和芯模組成;其中,芯模襯的小端通過小端法蘭盤固定在芯軸上,小端工藝蓋板固定連接在小端法蘭盤上,芯模固定連接在芯模襯的外側;
芯模襯的大端通過大端法蘭盤固定在芯軸上,大端工藝蓋板固定連接在大端法蘭盤上;
芯模與大端工藝蓋板、小端工藝蓋板的連接處為無縫連接;
(2)將成型模具安裝在臥式鋪絲機主軸上,并在芯模表面涂敷脫模劑;
(3)兩個往復帶寬的鋪層分為如下四步:
第一步,采用自動鋪絲成型方式在大端端框外側鋪放復合材料預浸絲,并壓實;在進入大端端框與芯模的拐角處,將壓輥脫離成型模具表面,利用鋪絲頭張力對復合材料預浸絲進行干法纏繞成型;然后采用自動鋪絲成型方式在芯模外側鋪放復合材料預浸絲,并壓實;在進入芯模與小端端框的拐角處,將壓輥脫離成型模具表面,利用鋪絲頭張力對復合材料預浸絲進行干法纏繞成型;然后采用自動鋪絲成型方式在小端端框外側鋪放復合材料預浸絲,并壓實;
第二步,將成型模型轉動一個帶寬的角度;
第三步,采用自動鋪絲成型方式在小端端框外側鋪放復合材料預浸絲,并壓實;在進入小端端框與芯模的拐角處,將壓輥脫離成型模具表面,利用鋪絲頭張力對復合材料預浸絲進行干法纏繞成型;然后采用自動鋪絲成型方式在芯模外側鋪放復合材料預浸絲,并壓實;在進入芯模與大端端框的拐角處,將壓輥脫離成型模具表面,利用鋪絲頭張力對復合材料預浸絲進行干法纏繞成型;然后采用自動鋪絲成型方式在大端端框外側鋪放復合材料預浸絲,并壓實;第四步,將成型模型與第二步同向轉動一個帶寬的角度;
(4)重復步驟(3)直至完成單層的鋪層;
(5)按照步驟(3)和步驟(4)的方式直至完成所有鋪層,進行固化;
(6)固化完成后脫出模具,得到帶端框的復合材料錐形殼體。
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