[發明專利]一種用于制備熱熔粘性墻布的復合機

有效

• 申請號: 201410215905.0
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN104943324B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 李哲龍;朱萬育;陳建中;曾作祥;鄭曉燕
• 申請（專利權）人: 昆山天洋熱熔膠有限公司;上海天洋熱熔粘接材料股份有限公司;華東理工大學
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12;B32B37/08
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種織物和熱熔網膜的復合生產設備，特指一種熱熔粘接性壁布的背膠復合機。

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?????背景技術

?????隨著環保要求的提高，在織物復合領域，無溶劑的熱熔膠材料被越來越多的接受和應用。熱熔膠膜和熱熔網膜作為熱熔粘接材料的重要產品，因其應用的方便性，更受市場的歡迎。目前用熱熔膠膜或熱熔網膜和織物進行復合的普遍方法，是將面布織物和熱熔膠膜或熱熔網膜材料同時輸送到加熱區進行加熱加壓復合。但由于熱熔膠產品受熱后的熱粘性能，在進行面布和熱熔膠膜或熱熔網膜單獨復合生產時（我們稱之為二合一），會出現熱熔膠膜或熱熔網膜一面和織物粘接的同時，另一面會粘接機件的問題。為解決之，現有的設備設計采取用帶特氟龍的防粘導帶或帶離型紙進行隔離。在實際生產中，熱熔膠膜和熱熔網膜與熱的特氟龍導帶接觸也是有粘接力的。所以，一方面為使網膜熔融產生粘接力，特氟龍帶被加熱，另一方面，?為使熱熔態的網膜和特氟龍帶分離，還要有一個特氟龍帶強制冷卻過程。這樣，不僅加長了特氟龍導帶的長度，同時加熱和冷卻的矛盾，使生產速度受到限制，也浪費能源。加上導帶的接頭、導帶的寬度、導帶的跑偏等問題的制約，使生產速度和產品質量大受影響?。如用離型紙進行隔離，解決了粘接機件問題，但增加了成本，也加大了操作難度，尤其對不帶離型紙底基的熱熔網膜產品，更是一種浪費和環境不友好的生產方式。

????寬幅的熱熔粘接性壁布生產，因所使用的熱熔膠膜或熱熔網膜性能的特殊性，以及寬幅特氟龍導帶引起的設備技術瓶頸、目前市場上沒有1.6米寬幅以上的離型紙需進行拼接，使上述現象更嚴重。

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???發明內容

??一種用于制備熱熔粘性墻布的背膠復合機，其特征在于包括如下主要部件：退布糾偏系統、前操作平臺、機架墻板、開幅輥、第一預熱輥、第二預熱輥、網膜卷軸、托架、托架轉動軸、托架動作氣缸、冷卻輥、加壓氣缸、主傳動系統、后操作平臺、收卷系統；

所述開幅輥安裝在機架墻板上,?所述第一預熱輥和第二預熱輥，是通過主傳動系統沿相反方向運轉的、并通入導熱油進行加熱的鋼質輥筒，面布經過開幅輥展平后包覆到預熱到設定溫度的第一預熱輥和第二預熱輥表面進行預熱。

所述托架安裝在機架墻板，托架可隨托架動作氣缸的伸縮，繞托架轉動軸轉動，形成傾斜。

所述網膜卷軸是擱置在托架上的，網膜卷穿在網膜卷軸上，隨托架傾斜，網膜卷和網膜卷軸一起可沿傾斜的托架滾動，靠向包覆有預熱面布的第二預熱輥，并和面布一起運轉，實現網膜退卷及和面布的預復合。

所述冷卻輥安裝在機架墻板上，通過加壓氣缸推進，冷卻輥和第二預熱輥產生輥間壓力，實現網膜和面布的最終復合。

所述冷卻輥是可通入冷卻水進行冷卻的鋼質輥，或者是通入冷卻水進行冷卻的硅膠輥。

所述可通入冷卻水進行冷卻的鋼質輥，輥面是涂覆特氟龍防粘層的，或者是輥面經過鏡面處理。

所述可通入冷卻水進行冷卻的鋼質輥，輥面還可以是刻有網紋、?凹點、凸點或其他花紋的雕刻輥。

所述可通入冷卻水進行冷卻的硅膠輥，輥面可以是平整的，也可以經過糙面處理。

所述的輥面是涂覆特氟龍防粘層，所涂特氟龍防粘層可以是平整的，也可以是糙面的。

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???附圖說明

???圖1為本發明的熱熔粘性墻布復合機的結構示意圖。

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???具體實施方式

???本發明技術方案是：作為裝飾織物的面布通過退卷糾偏裝置和前操作平臺，經開幅輥展平后包覆在以一定速度運轉的、預先被通入導熱油加熱到設定溫度的第一預熱輥和第二預熱輥表面，將面布預熱到一定溫度。然后通過托架動作氣缸的收縮，將托架繞托架轉動軸逆時針轉動，形成托架向第二預熱輥傾斜，使擺放在托架上的網膜卷軸和網膜卷在重力下，沿托架傾斜方向滾動，直到網膜卷軸上的網膜卷靠向表面包覆有面布的第二預熱輥。在包覆在第二預熱輥面的面布的摩擦力和熱粘接力作用下，帶動網膜卷軸轉動，實現網膜卷的自動退卷，并使網膜被平整地預覆到面布表面。隨第二預熱輥的運轉，面布和網膜預復合品被輸送到由加壓氣缸加壓的冷卻輥和第二預熱輥形成的加壓區進行加壓復合，形成熱熔粘接性壁布。成品壁布穿過后操作平臺，進入收卷系統進行收卷。

????本發明先將面布通過預熱輥加熱，然后通過面布的溫度傳導，將覆到面布上的網膜逐步熔融后進行加壓復合。