[發(fā)明專利]雙向搖盤壓縮機

有效

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• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN105089967B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈大茲;王健;陳余俊
• 申請（專利權(quán)）人: 比澤爾制冷技術(shù)（中國）有限公司
• 主分類號: F04B27/10
• 分類號: F04B27/10;F04B39/00
• 代理公司: 北京市路盛律師事務(wù)所11326
• 代理人: 劉世杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有雙向活塞的搖盤壓縮機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的壓縮機包括斜盤壓縮機。通常，斜盤式壓縮機包括一驅(qū)動軸，一與驅(qū)動軸連接在一起的斜盤、以及與該斜盤運行相連的若干活塞。當驅(qū)動單元以公知的方式驅(qū)使驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，斜盤將促使在氣缸內(nèi)的各個活塞產(chǎn)生往復運動。

例如，專利號為5,009,574的美國專利公開了一種傳統(tǒng)的斜盤壓縮機，在該結(jié)構(gòu)中，斜盤被固定地集成在驅(qū)動軸上，從而使斜盤與驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)。也就是說，斜盤相對于驅(qū)動軸并不旋轉(zhuǎn)。在傳統(tǒng)斜盤壓縮機運行期間，活塞簡單地執(zhí)行往復運動。在該結(jié)構(gòu)中，還包括斜盤通過其驅(qū)使活塞往復運動的滑履。由于斜盤與驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)，這在每一個滑履和斜盤之間引起高速滑動運動。

斜盤壓縮機內(nèi)滑履和斜盤之間的高速滑動運動特點會導致高摩擦損失及低承載能力，特別地，在大排量壓縮機中情況更為嚴重。因此，作為斜盤壓縮機的改進，現(xiàn)有技術(shù)中的搖盤壓縮機將斜盤的運動和驅(qū)動軸相脫離，以試圖減少上述摩擦損耗。

例如，美國專利2,335,415公開了一種搖盤壓縮機結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，搖盤通過一抗摩擦軸承連接到驅(qū)動軸的輪轂上，從而使得搖盤執(zhí)行搖擺運動而沒有隨驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)，也就是說，在搖盤和滑履之間僅存在輕微的滑動運動，傳統(tǒng)斜盤和滑履之間的具有高速運動的滑動摩擦已經(jīng)被軸承的滾動摩擦所代替。但是，該結(jié)構(gòu)雖然降低了摩擦損耗，但是不夠緊湊，缺乏工業(yè)實用性。

美國專利5,239,913公開了另一種典型的搖盤壓縮機結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，來自活塞頂部的力，通過連桿和搖盤指向軸承，對于使用單向活塞的壓縮機，這種搖盤結(jié)構(gòu)是常規(guī)可用的，但是，對于需要雙向活塞的較大排量的壓縮機，該結(jié)構(gòu)顯然不合適，因為完全沒有足夠的空間在同一位置安裝軸承和連桿。

此外，在該結(jié)構(gòu)和類似結(jié)構(gòu)中，搖盤通過活塞桿與每一個活塞相連。因此在該現(xiàn)有技術(shù)中，本質(zhì)上需要一個搖盤停止器來阻止搖盤的旋轉(zhuǎn)，這造成壓縮機結(jié)構(gòu)復雜，將導致不均勻或不平衡的復雜旋轉(zhuǎn)方式，進而產(chǎn)生振動和噪聲。

因此，需要一種新的搖盤壓縮機結(jié)構(gòu)，在確保其適用范圍的同時，可降低摩擦損耗，提高能量轉(zhuǎn)化效率，同時克服現(xiàn)有的搖盤結(jié)構(gòu)中的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于克服現(xiàn)有的搖盤壓縮機結(jié)構(gòu)的上述缺點，從而提供一種摩擦損耗低、能提高能量轉(zhuǎn)化率的新的搖盤壓縮機結(jié)構(gòu)。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種雙向搖盤壓縮機，包括：

缸體，該缸體具有缸孔；

可在該缸體缸孔內(nèi)進行往復運動的雙向活塞；

驅(qū)動該雙向活塞的驅(qū)動組件，該驅(qū)動組件包括驅(qū)動軸、與該驅(qū)動軸固定連接的轉(zhuǎn)子、以及與該轉(zhuǎn)子相配合的環(huán)狀搖盤，該轉(zhuǎn)子具有一個與該驅(qū)動軸的垂直平面成角度的中心平面，該搖盤的中心平面與該轉(zhuǎn)子的中心平面相重合，當驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，該轉(zhuǎn)子通過該搖盤驅(qū)使雙向活塞進行往復運動；特別地，

該轉(zhuǎn)子具有用于與環(huán)狀搖盤相配合的內(nèi)表面，該內(nèi)表面包括相對設(shè)置的第一內(nèi)表面、第二內(nèi)表面以及位于該第一內(nèi)表面和第二內(nèi)表面之間的轉(zhuǎn)子接觸面；

該搖盤部分地環(huán)繞設(shè)置于該轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面內(nèi)，并包括分別與第一內(nèi)表面相鄰近的第一外周部、與該第二內(nèi)表面相鄰近并與該第一外周部相對的第二外周部、以及與該轉(zhuǎn)子接觸面相鄰近并位于該第一外周部及第二外周部之間的搖盤接觸面；

其中，該第一內(nèi)表面和第一外周部之間設(shè)置有第一軸承，該第二內(nèi)表面和第二外周部之間設(shè)置有第二軸承，并且該轉(zhuǎn)子接觸面和搖盤接觸面之間設(shè)置有第三軸承。

備選地，所述第一軸承的內(nèi)圈接觸表面和外圈接觸表面分別與該第一內(nèi)表面和該第一外周部相接觸；

所述第二軸承的內(nèi)圈接觸表面和外圈接觸表面分別與該第二內(nèi)表面和該第二外周部相接觸；并且

所述第三軸承的內(nèi)圈接觸表面和外圈接觸表面分別與該轉(zhuǎn)子接觸面和該搖盤接觸面相接觸。

優(yōu)選地，所述第一軸承的內(nèi)圈接觸表面和所述第一內(nèi)表面之間，和/或所述第一軸承的外圈接觸表面和所述第一外周部之間設(shè)置有推力墊片；以及

所述第二軸承的內(nèi)圈接觸表面和所述第二內(nèi)表面之間，和/或所述第二軸承的外圈接觸表面和所述第二外周部之間設(shè)置有推力墊片。

所述第一軸承和第二軸承為滾針推力軸承、滾柱推力軸承、備選地雙列滾針推力軸承、雙列滾柱推力軸承、圓錐滾子推力軸承中的一種。

所述第三軸承為徑向滾針軸承、備選地徑向滾柱軸承、或徑向球軸承中的一種。