[發(fā)明專利]一種立體幻影紙張加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410215714.4
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN103981762A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅代璋
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科彩印務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): D21H23/22
• 分類號(hào): D21H23/22;D21H25/08;D21H19/66;D21H27/22
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紙張的加工方法，更具體的說，涉及一種立體幻影紙張后加工方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的紙張表面后加工方法中，要在紙張表面獲得特殊效果一般都采用的方法包括印刷、壓紋、全息轉(zhuǎn)印等。印刷的方法是指，采用能夠形成一定紋路的油墨，比如皺紋油墨、冰花油墨，通過UV輻射固化后，在紙張表面形成皺紋效果或者冰花樣的效果；壓紋的方法是指，采用機(jī)械法，制作某種紋路的壓輥，在機(jī)械設(shè)備的壓力作用下，在紙張表面形成某種紋路；全息轉(zhuǎn)印方法是指，采用預(yù)先制作復(fù)合要求的全息圖像文件，通過全息制版、信息層涂布、全息模壓、蒸鍍反射層、涂布轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移膠水、全息圖像轉(zhuǎn)移等多道工序，得到具有特殊效果的紙張。其中，通過印刷或者壓紋的方法加工的紙張表面都能夠得到一定紋理，但得到的紋理呆板、不豐富、紋理的效果完全是平面的，沒有立體感、更沒有動(dòng)感和深邃的景深，并且加工后的紙張表面不平整，其表面上不適合進(jìn)一步的印刷或者后加工，尤其壓紋加工方法中，還會(huì)大量破壞紙張的挺度與韌性，降低紙張的機(jī)械性能；全息轉(zhuǎn)印的方法需要事先制作全息圖像載體，加工流程復(fù)雜、耗費(fèi)大量的人力物力、成本非常高，加工過程中影響產(chǎn)能與質(zhì)量的因素很多，控制與處置難度大，并且由于要求高，投入大，能夠進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)較少。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種立體幻影紙張后加工方法，解決通過現(xiàn)有技術(shù)得到的特殊效果的紙張表面立體感、動(dòng)感、景深效果差，以及現(xiàn)有加工方法工序流程長、工藝復(fù)雜、成本高、工藝質(zhì)量控制難度大等技術(shù)問題。

本發(fā)明解決上述問題的方案為：提供一種立體幻影紙張的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步驟：

S1、設(shè)計(jì)立體幻影圖形，并依據(jù)該圖形制作對應(yīng)的由永磁材料制成的強(qiáng)磁模具；

S2、將具有磁性的幻影涂料涂布在紙張表面，流平；

S3、將所述涂布有幻影涂料的紙張置于所述強(qiáng)磁模具的磁場范圍內(nèi)；

S4、干燥。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，所述步驟S1進(jìn)一步包括以下步驟：

S101、使用手繪或者計(jì)算機(jī)圖形軟件繪制立體幻影圖形；

S102、根據(jù)所述立體幻影圖形制作與其相對應(yīng)的強(qiáng)磁模具，強(qiáng)磁模具為輥筒或者平板形狀。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，所述步驟S2進(jìn)一步包括以下步驟：

S201、根據(jù)所述立體幻影圖形的顏色和立體幻影的形狀特點(diǎn)，稱量幻影顏料及填充材料，第一次添加溶劑潤濕得到混合料，所述溶劑包括異丙醇、無水乙醇、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯中的任意一種或幾種；

S202、在混合料中加入連接料并第二次添加所述溶劑，攪拌，制得均勻分散的幻影涂料，所述連接料為硝基纖維素或者丙烯酸樹脂；

S203、將所述幻影涂料涂布在紙張表面，流平。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S201中，所述填充材料為珠光顏料，所述珠光顏料為表面覆蓋有金屬氧化物的云母粉末；所述幻影顏料為表面覆蓋有四氧化三鐵的珠光顏料，剩磁大于0.1KGs。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S201中，稱量的所述幻影顏料及填充材料中，所述幻影顏料的顆粒直徑5微米～60微米之間，所述幻影顏料的質(zhì)量百分比不超過50%。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S201中，稱量的所述幻影顏料及填充材料中，所述幻影顏料的顆粒直徑10微米～25微米之間，幻影顏料的質(zhì)量百分比不超過30%。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S202中，所述幻影涂料的顏色通過調(diào)配不同顏色的幻影顏料的比例及添加不同顏色填充材料得到，所述幻影涂料中所述幻影顏料的質(zhì)量百分比不超過25%，所述幻影涂料中所述填充材料的質(zhì)量百分比不超過25%。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S202中，所述幻影涂料中還包括質(zhì)量百分比不超過5%的顏料。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S203中，所述涂布所采用的方式包括輥涂、凹印、絲網(wǎng)印刷，其中輥涂的方式通過涂布輥之間壓力來控制涂布的厚度，凹印的方式中凹印版輥的雕刻深度為40微米～65微米，絲網(wǎng)印刷的方式中絲印網(wǎng)目選用60T～165T。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，步驟S203中，幻影涂料涂層干膜厚度大于10微米，干膜表面張力大于36達(dá)因。

在本發(fā)明的立體幻影紙張的加工方法，所述強(qiáng)磁模具為永磁材料制得，所述永磁材料包括鐵磁材料、稀土類永磁材料，其磁力強(qiáng)度不低于10KGs。