[發(fā)明專利]低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410215687.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103993406A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鎖銀;崔孝南;顏琛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰福斯特紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D03D15/00 | 分類號(hào): | D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;D06B3/09;D06B9/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214443 江蘇省無(wú)錫*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)保 超細(xì)特棉 蠶絲 交織 面料 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料,其特征在于:所述面料
經(jīng)紗選用長(zhǎng)絨棉緊密紡燒毛絲光線,緯紗選用桑蠶絲,纖維含量為75%棉、25%桑蠶絲,克重110g/m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料,其特征在于,所述長(zhǎng)絨棉為50%埃及長(zhǎng)絨棉緊+50%新疆長(zhǎng)絨棉緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料,其特征在于,產(chǎn)品規(guī)格為:(4.86tex×2)×(22D×3)/780根/10cm×472根/10cm?/145cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料,其特征在于,所述面料地組織為2/1右斜紋,邊組織為2/1+1/2羅紋組織。
5.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1-3之一所述的低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料的工藝,其特征在于:所述工藝如下:經(jīng)紗長(zhǎng)絨棉緊密紡燒毛絲光線,經(jīng)過(guò)筒子染色、整經(jīng)、穿綜;緯紗三股線桑蠶絲經(jīng)過(guò)筒子漂白后,進(jìn)行織造、坯檢和后整理即得;
其中:經(jīng)紗筒子染色采用士林懸浮體染色工藝,染色后,采用冰醋酸處理,然后采用柔軟劑處理;
后整理工序流程為:水洗→預(yù)柔軟→液氨→pH水洗→洗后拉幅→預(yù)縮→罐蒸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述經(jīng)紗筒子染色工序中采用的柔軟劑為阿白潤(rùn)C(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料的生
產(chǎn)工藝,其特征在于:整經(jīng)工序采用無(wú)漿織造,車速50~60?m/min,
經(jīng)軸密度控制在0.45~0.5?g/cm3。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低碳環(huán)保超細(xì)特棉蠶絲交織面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:后整理工藝具體工藝為:
水洗,車速60m/min,溫度90℃;預(yù)柔軟,車速50m/min,軋力30N/mm,預(yù)烘溫度?80℃,烘房溫度?100℃,風(fēng)量上90%下80%,濕度?6%,柔軟劑10g/l;液氨,車速20m/min,落幅150cm;pH水洗,車速60m/min,溫度:90℃;洗后拉幅:車速60m/min,軋力30N/mm,預(yù)烘溫度?80℃,烘房溫度?100℃,風(fēng)量上90%下80%,濕度8%,落幅?152cm,抗紫外線整理劑?20g/l;預(yù)縮,車速60m/min,落幅148—150cm;罐蒸,車速60m/min,落幅145—148cm,落布方式為A字架。
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