[發明專利]一種化纖長絲的高溫染色工藝

有效

• 申請號: 201410215487.5
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103938465A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 顧曉平
• 申請（專利權）人: 太倉市寶明化纖有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P5/02;D06M11/50;D06M16/00;D06M15/643;D06M15/53
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

1.一種化纖長絲的高溫染色工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）前處理：對化纖長絲進行前處理，具體用滲透劑?4-6?g/L，螯合擴散劑?1-1.5?g/L，純堿?8-10?g/L，60%雙氧水10-14?g/L，雙氧水穩定劑?5-6?g/L，在30℃水浴中處理2-3?min，浴比為20:1，水浴然后升溫，升溫速度為1℃/min，當溫度升至70-80℃后，在此溫度下保持30-40min，然后水浴溫度以1.5℃/min的速度降溫，當溫度降至40℃時，將處理后的廢水排出，重新注入清水在室溫下沖洗10?min；

（2）預定型：對化纖長絲通過預定型機作預定型處理，預定型過程中定型溫度為160-170℃，車速為20-30m/min，超喂5-8%；

（3）染色：將預定型處理后的纖維長絲進行染色處理，?具體為室溫下，將纖維長絲加入在染色機的清水中，然后在水浴中加入高溫分散勻染劑?1-1.5?g/L，滲透劑1.5-2.5g/L，螯合擴散劑0.8-1.2g/L，硫酸銨?0.8-1.2g/L，防染鹽S?3-5?g/L，浴比為100:1，然后加入冰醋酸將pH值調節為5-5.5時，加入分散染料0.8-1.4%（omf），循環加料化料15-25min，然后染色機升溫，升溫速度為1.5℃/min，溫度升至65-70℃時，保溫染色10-20min，然后染色機升溫，升溫速度為1℃/min，溫度升至80-90℃時，保溫染色10-20min，然后染色機繼續升溫，升溫速度為1℃/min，溫度升至100-110℃時，保溫染色10-20min，然后染色機繼續升溫，升溫速度為1℃/min，溫度升至120-130℃時，停止升溫，保溫染色30-60min，然后染色機降溫，降溫速度為1.5℃/min，當溫度降至70-80℃時，將染料水排出并重新注入清水，用清水沖洗15min；?

（4）還原皂洗：將染色后的化纖長絲放入皂洗液中進行還原皂洗，所述皂洗液含有純堿1-2?g/L，保險粉7-8?g/L，皂洗劑乙二胺二鄰苯基乙酸鈉3-5?g/L，浴比為20:1，皂洗溫度80-85℃，皂洗時間為30-40min，皂洗后還要用50-60℃的清水沖洗15min；

（5）固色：將清洗后的化纖長絲放入固色液中進行固色，所述固色液含有食鹽3-5g/L，固色劑2-4g/L，50%的冰醋酸1g/L，?浴比為20:1，固色溫度75-85℃，固色時間為30-40min，然后溫度降低50-60℃用清水沖洗15min，然后通過烘干機在80℃預烘4?min，然后在130℃焙烘3?min；

（6）柔軟處理：將化纖長絲放入柔軟處理液中進行柔軟處理，分兩步進行，具體為：

（a）用含有纖維素酶2%（owf），通過冰醋酸調節pH為4.5-5，浴比為20:1的柔軟處理液重進行柔順處理，溫度為45-55℃，反應40-50min，然后水洗；

（b）經過步驟a后，再將化纖長絲放入含有二甲基羥?基硅油乳液1.5%（owf），滲透劑JFC?2?g/L，浴比為20:1的柔軟處理液重進行柔順處理，溫度為45-55℃，反應30-40min，然后水洗；

（7）烘干：將柔軟處理后的化纖長絲放入烘干機中進行烘干處理，烘干溫度145-150℃，機車速為65-70m/min；

（8）定型：將烘干的化纖長絲放入定型機中進行定型處理，定型溫度175-180℃，機車速為25-30m/min，超喂5-8%；

（9）軋光：將定型后的化纖長絲放入軋光機進行軋光處理，軋光溫度115-125℃，機車速為20-25m/min；

（10）收卷：將化纖長絲進行收卷。

2.根據權利要求1所述的化纖長絲的高溫染色工藝，其特征在于：所述步驟1中的滲透劑為滲透劑JFC，螯合擴散劑為木質素磺酸鈉，雙氧水穩定劑為雙氧水穩定劑EM-88。

3.根據權利要求1所述的化纖長絲的高溫染色工藝，其特征在于：所述步驟3中的高溫勻染劑為苯乙烯苯酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽

根據權利要求1所述的化纖長絲的高溫染色工藝，其特征在于：所述步驟3中的滲透劑為滲透劑JFC，螯合擴散劑為木質素磺酸鈉。

4.根據權利要求1所述的化纖長絲的高溫染色工藝，其特征在于：所述步驟5中的固色劑為固色劑TF-506S。