[發(fā)明專利]一種雙輥制作的耐油性紅色電纜皮在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410215450.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105086192A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張凌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張凌 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L9/02;C08K5/12;C08K3/34;C08K3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制作 耐油性 紅色 電纜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電纜線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙輥制作的耐油性紅色電纜皮。
背景技術(shù)
全球用于電線電纜的塑料產(chǎn)量近年來高速增長,與此同時(shí)由塑料燃燒而引起的火災(zāi)事故也日益成為一個(gè)重大的社會(huì)問題。電纜皮廣泛應(yīng)用于電纜制作過程中,傳統(tǒng)的電纜皮制備方法復(fù)雜,制備的電纜皮易燃且燃燒釋放大量的毒氣,不能適應(yīng)環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種雙輥制作的耐油性紅色電纜皮,使其不僅環(huán)保簡便,而且該電纜皮耐油耐熱不易燃。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種雙輥制作的耐油性紅色電纜皮,包括以下重量份數(shù)的原料反應(yīng)得到:著色劑5~10份、填充劑5~20份、穩(wěn)定劑5~10份、抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、懸浮法聚氯乙烯樹脂100~120份、丁腈橡膠40~60份、增塑劑5~10份,所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯;所述的填充劑為煅燒粘土;所述的著色劑為可溶性偶氮顏料、鎘紅無機(jī)顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅中的任意一種。
所述的穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。
所述的抗氧化劑為雙酚A。
所述的潤滑劑為高熔點(diǎn)石蠟。
所述的懸浮法聚氯乙烯樹脂為SG-1型樹脂和或SG-2型樹脂。
制備雙輥制作的耐油性紅色電纜皮的方法,包括如下步驟:
1)配料
將著色劑5~10份、填充劑5~20份分別用80目篩網(wǎng)過篩,然后將篩出物攪拌
在一起,再向其中加入增塑劑5~10份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨,研磨成糊狀漿料,使得漿料的粒度小于0.050nm,升溫到80~85℃后,持續(xù)攪拌,得到備用漿料;將懸浮法聚氯乙烯樹脂100~120份、丁腈橡膠40~60份分別采用60目篩網(wǎng)過篩,備用;
2)捏合
在高速混合機(jī)中通入0.2~0.5MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱,投入步驟1)中過篩后
的懸浮法聚氯乙烯樹脂100~120份,丁腈橡膠40~60份,然后緩慢加入研磨好的備用漿料,再加入穩(wěn)定劑5~10份、抗氧化劑2~3份和潤滑劑1~2份,持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末,該粉末備用;
3)密煉
將步驟2)得到的粉末放入密煉室,蒸汽壓力0.3~0.4MPa,壓縮空氣壓力0.5MPa,密煉時(shí)間3~5分鐘,上頂拴抬起次數(shù)2~3次,物料密煉成團(tuán)狀小塊,無粉料時(shí)卸料,卸料溫度為100~105℃,全過程5~10分鐘,卸料完成;
4)雙輥開煉
步驟3)中卸料至雙輥開煉機(jī)中,蒸汽壓力0.4~0.5MPa,輥溫160~170℃
至料完全塑化均勻后,以3mm厚度出片,得到料片;
5)冷卻、切粒及包裝
采用逆流浸沒式水冷卻槽,鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分;采用平板切粒機(jī)
包裝得到成品。
發(fā)明原理:本發(fā)明的雙輥制作的耐油性紅色電纜皮,通過采用懸浮法聚氯乙烯樹脂100~120份、丁腈橡膠40~60份作為主料,具備優(yōu)異的耐熱耐油性能,同時(shí)通過添加三鹽基硫酸鉛作為穩(wěn)定劑,提高了熱穩(wěn)定性能,通過添加增塑劑鄰苯二甲酸二異癸酯,熱損失較大,使得更多的熱量散去;通過添加抗氧化劑雙酚A,可以抑制樹脂遇熱氧化降解,提高耐油性能;通過添加著色劑為可溶性偶氮顏料、鎘紅無機(jī)顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅中的任意一種,使得制備的電纜皮呈現(xiàn)出充滿光澤的紅色。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的雙輥制作的耐油性紅色電纜皮,采用雙輥開煉工作效率高,成品質(zhì)量好,而且通過各種配料的組合,保證了耐油性的同時(shí),也保證了耐熱性,而且,該電纜皮遇熱后因配方中無鉛、鎘,可防止重金屬中毒,環(huán)保耐用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
一種雙輥制作的耐油性紅色電纜皮,包括以下重量份數(shù)的原料反應(yīng)得到:著色劑5~10份、填充劑5~20份、穩(wěn)定劑5~10份、抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、懸浮法聚氯乙烯樹脂100~120份、丁腈橡膠40~60份、增塑劑5~10份,增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯;填充劑為煅燒粘土;著色劑為可溶性偶氮顏料、鎘紅無機(jī)顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅中的任意一種。穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。抗氧化劑為雙酚A。潤滑劑為高熔點(diǎn)石蠟。懸浮法聚氯乙烯樹脂為SG-1型樹脂和或SG-2型樹脂。
實(shí)施例1
一種雙輥制作的耐油性紅色電纜皮的制備方法,包括如下步驟:
1)配料
將可溶性偶氮顏料5份、煅燒粘土5份分別用80目篩網(wǎng)過篩,然后將篩出物
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