[發(fā)明專利]一種帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410215423.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103951525A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃曉明;呂帥;陳曉偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州鉉動(dòng)三維空間科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凹槽 自動(dòng) 包膜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī)。??
背景技術(shù)
農(nóng)業(yè)產(chǎn)值的持續(xù)提高,離不開(kāi)機(jī)械化和規(guī)模化。同時(shí)更加離不開(kāi)優(yōu)良的肥料。傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)肥料由于加工工藝粗陋,使用時(shí)無(wú)法達(dá)到最佳的效果,肥料根本無(wú)法被全面吸收使用,等于浪費(fèi)。而現(xiàn)有的有機(jī)肥料由于外層涂有保護(hù)膜,讓肥料不易結(jié)塊外,也讓肥料可以被更好的吸收??捎袡C(jī)肥料外層的保護(hù)膜需要通過(guò)涂抹包膜油來(lái)完成,這一涂抹過(guò)程如果人為的進(jìn)行可以說(shuō)不可能實(shí)現(xiàn),所以人們發(fā)明了包膜機(jī),可傳統(tǒng)的包膜機(jī)就是將肥料放入圓筒內(nèi)進(jìn)行翻滾,然后往圓筒內(nèi)添加包膜油,這樣的結(jié)構(gòu)還需要人為的操作,并且肥料進(jìn)入圓筒后,由于圓筒內(nèi)側(cè)的平滑結(jié)構(gòu)經(jīng)常堆積一處,讓包膜油無(wú)法均勻的涂抹在所有的肥料上,加工質(zhì)量相當(dāng)差,加工合格率也自然的沒(méi)有保證;并且,圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,非常容易發(fā)生移位,導(dǎo)致整個(gè)包膜機(jī)不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是:提出了一種加工質(zhì)量好、加工合格率高,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī),包括輸送帶,及設(shè)置在輸送帶上方的出料斗,及設(shè)置在出料斗上方的筒體,及設(shè)置在筒體上方的散熱孔,及設(shè)置在筒體上方、與散熱孔并排的進(jìn)料斗,及設(shè)置在筒體兩側(cè)的筒體支架,及設(shè)置在筒體內(nèi)的大拖輪,及與大拖輪相連通的輸油管,及設(shè)置在大拖輪內(nèi)側(cè)的凹槽,及設(shè)置在筒體端部下方的小拖輪,及設(shè)置在小拖輪下方的支撐座,及設(shè)置在筒體右側(cè)的電機(jī)。
????作為優(yōu)選,所述輸油管位于筒體的左側(cè),且固定在筒體支撐架上。
作為優(yōu)選,所述小拖輪共有2個(gè),對(duì)稱位于筒體的端部下方。
作為優(yōu)選,所述電機(jī)與大拖輪和輸送帶之間設(shè)置有導(dǎo)線。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):??
本發(fā)明所述的帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī),由于帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī)設(shè)有凹槽,讓物料進(jìn)入大拖輪后,非常自然的落入凹槽,而包膜油在進(jìn)入大拖輪后,由于凹槽的關(guān)系,也會(huì)先進(jìn)入凹槽,這樣一來(lái)物料和包膜油就可以最大限度的融合在一起,避免了物料和包膜油不在一處而無(wú)法融合的情況,提高了加工質(zhì)量和加工合格率;另外小拖輪的設(shè)計(jì),確保了筒體不受大拖輪的轉(zhuǎn)動(dòng)影響而發(fā)生移動(dòng)或一起轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,讓整個(gè)包膜機(jī)的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定;輸油管的設(shè)計(jì),保證了包膜油的持續(xù)提供,不會(huì)出現(xiàn)缺少包膜油的情況,進(jìn)一步保證了加工質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一種帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
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如圖1所示,一種帶凹槽的自動(dòng)包膜機(jī),包括輸送帶1,及設(shè)置在輸送帶1上方的出料斗10,及設(shè)置在出料斗10上方的筒體3,及設(shè)置在筒體3上方的散熱孔2,及設(shè)置在筒體3上方、與散熱孔2并排的進(jìn)料斗4,及設(shè)置在筒體3兩側(cè)的筒體支架11,及設(shè)置在筒體3內(nèi)的大拖輪6,及與大拖輪6相連通的輸油管12,及設(shè)置在大拖輪6內(nèi)側(cè)的凹槽9,及設(shè)置在筒體3端部下方的小拖輪7,及設(shè)置在小拖輪7下方的支撐座8,及設(shè)置在筒體3右側(cè)的電機(jī)5。
所述輸油管12位于筒體3的左側(cè),且固定在筒體支撐架11上。所述小拖輪7共有2個(gè),對(duì)稱位于筒體3的端部下方。所述電機(jī)5與大拖輪6和輸送帶1之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)。
將物料從進(jìn)料斗4送入大拖輪6內(nèi),然后打開(kāi)電機(jī)5,輸送帶1和大拖輪6就開(kāi)始作業(yè),物料在大拖輪6內(nèi)翻滾時(shí),打開(kāi)輸油管12,將包膜油送入大拖輪6內(nèi),大拖輪6內(nèi)的凹槽9在包膜油進(jìn)入時(shí),就會(huì)儲(chǔ)滿包膜油,而物料在翻滾時(shí)也會(huì)自然的進(jìn)入凹槽9內(nèi),這樣就可最大限度的將包膜油和物料均勻融合,而筒體3下方的小拖輪7在大拖輪6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),最大限度的固定住了筒體3,不然筒體3因?yàn)榇笸陷?的轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)移動(dòng)的情況。
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