[發(fā)明專利]一種新型電焊條

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410215318.1
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103990914A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 李佛妹
• 申請（專利權）人: 李佛妹
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及焊接技術領域，尤其涉及一種新型電焊條。

背景技術

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。現(xiàn)有技術中的焊條燃燒不充分，容易造成氧化，焊接后浮渣較多，焊點不均勻等缺陷，從而使焊接不牢固，影響焊接質量以及美觀性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種新型電焊條。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)：

????一種新型電焊條，包括金屬焊芯以及包覆在焊芯表面的藥皮層，所述焊芯的截面呈圓形，所述藥皮層的截面也呈圓形；所述焊芯沿圓周方向開設有若干個凹槽，所述藥皮層中間均勻開設有多個圓孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述凹槽的數(shù)量為六個，截面呈三角形。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述圓孔的數(shù)量為六個，其直徑為0.8mm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述焊芯的前端設有倒角，倒角的角度為45度，所述焊芯的尾部設有夾持段，所述夾持段的長度為焊芯長度的1/16。

與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在金屬焊芯上開設有三角形凹槽，以及在藥皮層的軸線方向開設有圓孔，在燃燒過程中，增大藥皮層與氧氣的接觸面積，能夠保證藥皮層的充分燃燒，防止因燃燒不充分造成焊接后浮渣較多，焊點不均勻等缺陷，提高焊接的質量以及美觀效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖。

圖中：1-焊芯；2-藥皮層；3-凹槽；4-圓孔。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的結構示意圖，圖2為圖1中的A-A剖視圖。

所述一種新型電焊條，包括金屬焊芯1以及包覆在焊芯1表面的藥皮層2，焊芯1能夠傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉換成熱能，同時焊芯1本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。所述焊芯1的截面呈圓形，所述藥皮層2的截面也呈圓形；所述焊芯1沿圓周方向開設有若干個凹槽3，所述藥皮層2中間均勻開設有多個圓孔4。本發(fā)明通過在金屬焊芯上開設有三角形凹槽3，以及在藥皮層的軸線方向開設有圓孔4，在燃燒過程中，增大藥皮層與氧氣的接觸面積，能夠保證藥皮層的充分燃燒，防止因燃燒不充分造成焊接后浮渣較多，焊點不均勻等缺陷，提高焊接的質量以及美觀效果。

所述凹槽3的數(shù)量為六個，截面呈三角形，所述圓孔4的數(shù)量為六個，其直徑為0.8mm。

所述焊芯1的前端設有倒角，倒角的角度為45度，便于引弧，所述焊芯的尾部設有夾持段，所述夾持段的長度為焊芯長度的1/16。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。