[發(fā)明專利]超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410215091.0 | 申請(qǐng)日： | 2014-05-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104059551A | 公開（公告）日： | 2014-09-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王利平;王陳勇 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 王利平;王陳勇 |
| 主分類號(hào)： | C09J7/02 | 分類號(hào)： | C09J7/02;H05K1/02 |
| 代理公司： | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人： | 牛麗霞 |
| 地址： | 519000 廣東省珠海*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 超薄 聚酰亞胺 薄膜 涂膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜，其特征在于：其包括：
金屬箔或非金屬薄膜；
涂覆于所述金屬箔或非金屬薄膜的一個(gè)或兩個(gè)表面的離型劑層；
涂覆于一個(gè)所述離型劑層表面的超薄聚酰亞胺薄膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜，其特征在于：在所述超薄聚酰亞胺薄膜層的表面還涂布有一層耐高溫的改性環(huán)氧粘合劑或者丙烯酸酯粘合劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜，其特征在于：所述離型劑層是有機(jī)類或無機(jī)類隔離層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜，其特征在于：所述金屬箔為鋁箔、銅箔、鐵箔或合金箔，其厚度為5-250微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜，其特征在于：所述非金屬薄膜為耐高溫的有機(jī)高分子薄膜。
6.一種用于制備權(quán)利要求1所述的超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜的方法，其特征在于：其包括以下步驟：
S1、提供金屬箔或非金屬薄膜；
S2、在所述金屬箔或非金屬薄膜的一個(gè)表面涂布離型劑層；
S3、所述離型劑層干燥后，在其表面涂布聚酰亞胺酸樹脂，控制涂布樹脂的厚度以獲得超薄薄膜，經(jīng)過干燥、高溫亞胺化處理得到帶有載體及可以順利剝離的超薄聚酰亞胺薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜的方法，其特征在于：在所述S3之后，在所述超薄聚酰亞胺薄膜表面涂布耐高溫的改性環(huán)氧粘合劑或者丙烯酸酯粘合劑層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜的方法，其特征在于：所述離型劑層是有機(jī)類或無機(jī)類化合物層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜的方法，其特征在于：所述金屬箔為鋁、銅箔、鐵箔或合金箔，其厚度為5-250微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備超薄聚酰亞胺薄膜涂膠膜的方法，其特征在于：所述非金屬薄膜是聚酰亞胺薄膜、聚芳酰胺薄膜、聚酰胺酰亞胺薄膜、聚酯酰亞胺薄膜、聚芳醚酮薄膜或聚四氟乙烯薄膜。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于王利平;王陳勇，未經(jīng)王利平;王陳勇許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410215091.0/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：卷煙搭口粘合劑及其制備方法
- 下一篇：一種復(fù)合型外墻涂料及其制備方法
