[發明專利]VCP電鍍線分段開、停機節能裝置

有效

• 申請號: 201410214904.4
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103984253B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 文澤生;李幫強;劉波;許永強
• 申請（專利權）人: 贛州市深聯電路有限公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04;H05K3/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 張曉霞

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技術領域

本發明屬于印制線路板制作技術領域，具體涉及的是一種VCP電鍍線分段開、停機節能裝置。

背景技術

VCP（Vertical?conveyor?plating,?垂直連續電鍍線）是在PCB鍍銅時采用噴射鍍銅工藝及垂直連續輸送裝置的全板鍍銅生產線。與常規的龍門式電鍍線不同之處在于：采用噴射式進行藥水交換及脈沖電流電鍍的方式進行電鍍銅加工。此種方式能夠很好地對盲孔進行電鍍銅處理并且保證表面銅的厚度不會太厚，對后制程不會造成生產困難（表面銅太厚，后工序無法順利完成蝕刻制作，易造成蝕刻不凈，貢獻報廢率）；而且所有工件均連續從電鍍的一側移到另一側，因此每片工件的生產條件完全相同，所以具有穩定的電鍍效能。

由于VCP電鍍線比傳統龍門式電鍍線的電鍍品質更佳，因此在高密度互連印制電路板（HDI）的生產過程中具有較為廣泛的應用。但是由于VCP電鍍線銅缸為14個，噴淋泵浦有28個，且分別成對放置在缸體的兩側，每個噴淋泵浦的功率為3KW，電路板在VCP線中的時間以56分鐘計算，每天開、停機兩次，每月生產22天，則每月所浪費的電量為：3×28×56÷60×22×2=3449.6KWH≈3450度。在產能不飽和的情況下，VCP電鍍線銅缸的噴淋泵浦經常處于運行狀態，就會造成開機時以及最后一批電路板生產完之前會浪費大量的電力，尤其是開、停機頻率過高的情況下，極大增加了企業的生產成本。?

發明內容

為此，本發明的目的在于提供一種VCP電鍍線分段開、停機節能裝置，以實現在VCP電鍍線各個缸體中不存在電路板時，控制相應噴淋泵浦停止工作，以降低能耗，從而達到節能和降低生產成本的目的。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種VCP電鍍線分段開、停機節能裝置，包括：

若干沿電路板電鍍前進方向依次排列的電鍍銅缸；

安裝在每一電鍍銅缸兩對立內壁上的感應器，用于在電路板進入該電鍍銅缸時，產生感應信號a，并發送給控制器；以及用于在電路板離開該電鍍銅缸進入下一電鍍銅缸時，產生感應信號b，并發送給控制器；

控制器，與感應器連接，用于在獲取感應信號a時，產生控制信號a′；以及用于在獲取感應信號b時，產生控制信號b′；

安裝在每一電鍍銅缸兩對立外側且與所述感應器位置對應的噴淋泵浦，與所述控制器連接，用于根據來自控制器的控制信號a′，對應開啟下一電鍍銅缸噴淋泵浦；以及用于在當前電鍍銅缸感應器在設定倒數時間t內未感應到有電路板進入時，根據來自控制器的控制信號b′，關閉當前電鍍銅缸的噴淋泵浦。

進一步地，所述設定倒數時間t不大于60秒。

進一步地所述電鍍銅缸為14個。

進一步地，所述控制器通過感應信號線與感應器連接。

進一步地，所述控制器通過控制信號線與噴淋泵浦連接。

本發明與現有技術相比，有益效果在于：本發明提供的VCP電鍍線分段開、停機節能裝置，在電鍍銅缸內壁安裝感應器，通過感應器感應電路板進入電鍍銅缸，并對應控制下一電鍍銅缸兩側的噴淋泵浦工作，同時在電路板離開當前電鍍銅缸一定時間后，且無新的電路板進入時，自動關閉當前電鍍銅缸兩側的噴淋泵浦，從而達到降低能耗和降低生產成本的目的。

附圖說明

圖1為本發明VCP電鍍線分段開、停機節能裝置的原理框圖。

圖中標識說明：電鍍銅缸100、傳感器200、噴淋泵浦300、電路板400、控制器500、感應信號線600、控制信號線700。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1所示，圖1為本發明VCP電鍍線分段開、停機節能裝置的原理框圖。本發明VCP電鍍線分段開、停機節能裝置，包括有若干個電鍍銅缸100（本實施例中為14個），且所述的電鍍銅缸100沿電路板400電鍍前進方向依次排列。

在上述的每個電鍍銅缸100的兩對立內壁上各安裝有一個感應器200，在對應感應器200的外側對應位置各安裝有一個噴淋泵浦300，所述VCP電鍍線分段開、停機節能裝置通過控制器500控制工作，所述控制器500通過感應信號線600與感應器200連接，通過控制信號線700與噴淋泵浦300連接。