[發(fā)明專利]胺、鈣聯(lián)解全面回收氧化殘?jiān)袃r(jià)混合物的工藝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410214903.X | 申請(qǐng)日: | 2014-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104016846A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張立功;陳定良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江金塔生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C51/42 | 分類號(hào): | C07C51/42;C07C51/487;C07C51/02;C07C63/06;C07C63/15;C01F11/46;C01G51/04;C01G45/02 |
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| 地址: | 312073 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈣聯(lián)解 全面 回收 氧化 殘?jiān)?/a> 混合物 工藝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對(duì)二甲苯PX生產(chǎn)精對(duì)苯二甲酸PTA時(shí)產(chǎn)生的工業(yè)固廢——氧化殘?jiān)Y源的回收利用(以下簡(jiǎn)稱殘?jiān)?,屬能源化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
《科技通訊》2008年第24卷第1期<PTA廢渣的回收利用>一文中指出,PTA工業(yè)的迅速發(fā)展帶來了嚴(yán)重的“三廢”污染問題,尤其以PTA廢渣的問題較為突出,由于廢渣的成分非常復(fù)雜,而且各組成分的含量是變化的,這給PTA殘?jiān)幕厥绽煤途C合利用帶來了一定的技術(shù)難度。歐美發(fā)達(dá)國家處理PTA廢渣的通用方式是焚燒法,然后再從其中回收貴金屬,如Amoco公司的工藝就是把生產(chǎn)的氧化殘?jiān)萌加驮?000℃左右的高溫焚燒處理。
CN102786412A(2012年9月)在背景技術(shù)說明中比較全面的歸納了日前殘?jiān)幚淼乃姆N方法。
第一、二種,如:CN1253942A、CN1332145A,其利用苯甲酸升華溫度較低(100℃),溶于熱水的物化性質(zhì),通過蒸餾或高溫水溶解一再結(jié)晶中來回收單一的苯甲酸。這類技術(shù)較有代表性的是國家工信部2013年《工業(yè)固體廢渣綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(征求意見稿)》所提及的常州沈氏化工殘?jiān)幚碛邢薰镜腜TA殘?jiān)Y源綜合利用技術(shù),其特點(diǎn)在:對(duì)混合二元羧酸的焚燒較徹底,焚燒獲取的熱能用來回收苯甲酸成品,再從爐灰中回收金屬鈷、錳。顯然這類技術(shù)的最大缺點(diǎn)在占?xì)堅(jiān)蟛糠值亩人幔]有有效回收利用,即使部分技術(shù)提及了二元羧酸的利用,也只能局限在色澤較深的樹脂中,這類技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用較為普遍。
第三種,如:CN1011481A、CN1796010A,其利用混合羧酸與醇進(jìn)行酯化反應(yīng),再利用酯可精(蒸)餾的物化性能得到塔頂產(chǎn)品,再經(jīng)水解或酯交換來獲得高純度的一、二元羧酸產(chǎn)品。
這類技術(shù)醇耗,能耗是一方面的問題,更困難的是塔(釜)底二次殘?jiān)奶幚頃?huì)更復(fù)雜。
第四種是CN102199082A及CN102786412A自身,其以苯,甲苯,乙酸乙酯,吡啶等有機(jī)溶劑來選擇性萃取一二元羧酸。
這類技術(shù),置殘?jiān)幚砼c易燃、易爆、有毒的環(huán)境中進(jìn)行,環(huán)境安全、動(dòng)密封泄漏,尾氣捕集均會(huì)相當(dāng)困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種殘?jiān)幚淼墓に嚪椒?實(shí)現(xiàn)殘?jiān)懈鞣N有價(jià)物的全部經(jīng)濟(jì)回收。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:胺、鈣聯(lián)解全面回收殘?jiān)袃r(jià)混合物的工藝方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)以2-3%濃度的氨水做為介質(zhì),常溫常壓下對(duì)殘?jiān)M(jìn)行堿解,得到:氫氧化鈷、氫氧化錳固體和混和羧酸胺母液;
(2)混和羧酸胺母液經(jīng)PH值調(diào)整,加入脫色劑活性炭脫色得到淺黃色純清的混合羧酸銨母液;
(3)在攪拌下逐漸加入30%濃度的硫酸和混合羧酸反應(yīng)生成混合羧酸固體和硫酸銨母液;
(4)經(jīng)固液分離后的硫酸銨母液在攪拌下加入氧化鈣和/或氫氧化鈣粉末和硫酸銨反應(yīng)生成硫酸鈣和氨水,分離硫酸鈣后的氨水母液循環(huán)至步驟(1)繼續(xù)堿解殘?jiān)?/p>
(5)混合羧酸濾餅,以1:3的固液比投入水萃取釜,打漿,加熱萃取一元羧酸,當(dāng)萃取溫度升至90℃時(shí),保溫1小時(shí),趁熱過濾得到二元混合羧酸濾餅和熱液,熱液經(jīng)冷卻得到粗苯甲酸結(jié)晶,再經(jīng)過濾得到粗苯甲酸濾餅。
作為優(yōu)選,所述的氨是NH3濃度為2-3%的氨水溶解。
作為優(yōu)選,所述的氫氧化鈷、氫氧化錳是來自殘?jiān)鼕A帶的催化劑鈷、錳離子和氫氧根的化合物。
作為優(yōu)選,所述的混合羧酸包括:對(duì)苯二甲酸銨、鄰苯二甲酸銨、苯甲酸銨、對(duì)甲基苯甲酸銨。
作為優(yōu)選,所述的硫酸為20-30%的稀硫酸。
作為優(yōu)選,所述的氧化鈣或氫氧化鈣,可選其一種或兩種的組合,同時(shí)包括含鈣元素的天然石灰石。
本發(fā)明通過以下五步來實(shí)現(xiàn)全面回收殘?jiān)懈饔袃r(jià)混合物:
1)以氨為堿解介質(zhì),水為母液,常溫常壓下對(duì)殘?jiān)M(jìn)行堿解,得到氫氧化鈷、氫氧化錳固體和羧酸銨母液。
2)經(jīng)氫氧化鈷、氫氧化錳分離后的羧酸銨母液,加入脫色劑活性炭吸附脫色去除蒽醌酸等色素因子后,得到淺黃色淡清的羧酸銨母液。
3)享格爾法,在攪拌下,緩緩加入稀硫酸和羧酸銨反應(yīng)生產(chǎn)混合羧酸固體和硫酸銨溶于母液中。
4)在分離出固體羧酸的硫酸銨母液中,邊攪拌邊加入氫氧化鈣(或氧化鈣)和硫酸銨反應(yīng)生成硫酸鈣(石膏)和氨水,分離出硫酸鈣后的氨水母液循環(huán)引至第一步繼續(xù)堿解殘?jiān)蛩徕}干燥后作成品出售。
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