[發明專利]鋼管混凝土

在審

• 申請號: 201410214228.0
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN104030619A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 何忠茂;孫建志;陳鐵海;白永昇;孫子超;魏偉
• 申請（專利權）人: 甘肅蔚藍建科新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本發明涉及一種具有特殊性能的混凝土，尤其涉及鋼管混凝土。

背景技術

混凝土的抗壓強度高，但抗彎能力很弱，而且對于高架結構混凝土自身重量太大，使建筑物安全系數降低；對于鋼材，特別是型鋼抗彎能力強，具有良好的彈塑性，但在受壓時容易失去穩定性而喪失軸向抗壓能力。因此將兩種材料的性能相結合發明出的鋼管混凝土具有以上兩種材料的力學性能優點，抗壓能力高于混凝土，并具有更好的彈塑性，更適合于工業廠房、高層和超高層建筑、橋梁和地下等結構中。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種降低勞動強度、縮短施工周期、提高效率的鋼管混凝土。

為解決上述問題，本發明所述的鋼管混凝土，其特征在于：該混凝土是指將強度等級為C35~C50的自密實混凝土與膨脹劑采用泵送頂升澆筑工藝以10~16MPa的工作壓力注入到搭建好的鋼管之中，且鋼管柱頂端設有溢流卸壓孔或排氣卸壓孔的混凝土；所述膨脹劑的添加量為所述自密實混凝土重量的6~8%；所述自密實混凝土是指每1m³混凝土按水泥、摻合料、減水劑、細骨料、粗骨料的重量比為1kg：0.17~0.25?kg：0.022~0.025?kg：1.5~2.4?kg：2.1~3.3?kg混合后按常規方法攪拌均勻而成的水灰比為0.44~0.48的混凝土。

所述水泥是指強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥。

所述細骨料為I類2區中粗砂，顆粒級配為過5㎜篩孔的累計篩余量0~10%、過1.25㎜篩孔的累計篩余量10~50%、過0.315㎜篩孔的累計篩余量70~92%、過0.16㎜篩孔的累計篩余量90~100%的砂子。

所述粗骨料是指顆粒級配為過25mm篩孔的累計篩余量0~5%、過16mm篩孔的累計篩余量30~70%、過5mm篩孔的累計篩余量90~100%的碎石或卵石。

所述摻合料是指二級粉煤灰與礦粉按1?kg：1?kg混合而成的混合物。

所述減水劑是指水劑固含量為30%的萘系高效減水劑。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、本發明自密實混凝土能夠在自重下不用振搗，能夠通過鋼筋密集、結構截面比較復雜的工程部位，自行填充模板內的空間并保持自身的均勻性和密實性，形成密實的混凝土結構，具有節省勞動力、降低勞動強度、縮短施工周期、提高效率、消除施工噪聲危害、改善環境等優點。

2、本發明作為一種介于鋼結構和鋼筋混凝土結構之間的新型結構，其核心混凝土處于三向受力狀態，鋼管起到套箍作用，因此可以提高核心混凝土的抗壓強度和變形能力，具有承載力高、自重輕、塑性好、耐疲勞沖擊、抗震性能好、耐腐蝕性能優于鋼結構、有利于鋼管的抗火和防火并能充分發揮兩種材料的力學性能等優點。

3、本發明摻入膨脹劑，使混凝土注入鋼管后膨脹劑膨脹量剛好可補償混凝土干縮量使鋼管混凝土之間不能有間隙。

4、本發明采用《自密實混凝土應用技術規程》（JGJ/T283-2012）設計出具有水膠比小、坍落度大、自密實性能的混凝土，使用頂升工藝將混凝土注入鋼管之中，從而形成具有特殊性能的鋼管混凝土，更適合于工業廠房、高層和超高層建筑、橋梁和地下等結構中。

具體實施方式

實施例1?????鋼管混凝土，該混凝土是指將強度等級為C35的自密實混凝土與膨脹劑采用泵送頂升澆筑工藝以10MPa的工作壓力注入到搭建好的鋼管之中，且鋼管柱頂端設有溢流卸壓孔或排氣卸壓孔的混凝土。

其中：膨脹劑的添加量為自密實混凝土重量的6%。

自密實混凝土是指每1m³混凝土按水泥、摻合料、減水劑、細骨料、粗骨料的重量比為1?kg：0.25?kg：0.022?kg：2.4?kg：3.3kg混合后按常規方法攪拌均勻而成的水灰比為0.48的混凝土。

實施例2?????鋼管混凝土，該混凝土是指將強度等級為C50的自密實混凝土與膨脹劑采用泵送頂升澆筑工藝以16MPa的工作壓力注入到搭建好的鋼管之中，且鋼管柱頂端設有溢流卸壓孔或排氣卸壓孔的混凝土。

其中：膨脹劑的添加量為自密實混凝土重量的8%。

自密實混凝土是指每1m³混凝土按水泥、摻合料、減水劑、細骨料、粗骨料的重量比為1?kg：0.17?kg：0.025?kg：1.5?kg：2.1kg混合后按常規方法攪拌均勻而成的水灰比為0.45的混凝土。