[發(fā)明專利]以氮氣為密封介質(zhì)的氨水透平密封系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410214226.1 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103982246A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張佳佳 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F01D11/04 | 分類號: | F01D11/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮;王淳景 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮氣 密封 介質(zhì) 氨水 透平 系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明屬于氨水透平發(fā)電技術領域,具體涉及一種以氮氣為密封介質(zhì)的氨水透平密封系統(tǒng)。
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背景技術
隨著節(jié)能減排的逐漸深入,較高溫度的熱源已普遍得到利用,然而,在工業(yè)生產(chǎn)中中低溫熱源目前利用的還比較少。在中低溫熱源利用中,以水為介質(zhì)的常規(guī)發(fā)電難以體現(xiàn)優(yōu)勢,而以氨水為工作介質(zhì)的發(fā)電逐漸得到用戶的青睞。在以氨水為工質(zhì)的發(fā)電系統(tǒng)中,透平在運行過程中,由于工作壓力大于外界壓力,會有氨水工質(zhì)通過氣缸與主軸之間的間隙向外泄露,導致透平效率的降低及工質(zhì)的損失。
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對現(xiàn)有技術中存在的因氨水工質(zhì)泄露導致透平效的降低及工質(zhì)損失的問題,提供一種以氮氣為密封介質(zhì)的氨水透平密封系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
提供一種以氮氣為密封介質(zhì)的氨水透平密封系統(tǒng),包括軸封、緩沖罐和氮氣罐,所述軸封設置在主軸伸出氣缸的一端,所述軸封的外端通過第一管道與緩沖罐連接,所述第一管道上設置有第一控制閥,所述緩沖罐上設置有壓力傳感器,所述緩沖罐通過第二管道與氮氣罐連接,所述第二管道上設置有第二控制閥。
按上述技術方案,所述軸封為迷宮式軸封。
按上述技術方案,所述緩沖罐的頂部設置有安全閥。
本發(fā)明,具有以下有益效果:該系統(tǒng)從軸封外端向軸封內(nèi)通高壓氮氣,且保證高壓氮氣始終位于軸封內(nèi),有效解決了氨水工質(zhì)向外泄露的問題,提高了透平效率,降低了工質(zhì)損失,保證了氨水發(fā)電系統(tǒng)運行的安全性及穩(wěn)定性。
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附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖;
圖2是軸封處的放大示意圖。
其中:1-氣缸、2-主軸、3-軸封、4-第一管道、5-第一控制閥、6-緩沖罐、7-壓力傳感器、8-第二控制閥、9-氮氣罐、10-第二管道、11-安全閥、A-壓力平衡點。
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具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
在本發(fā)明的較佳實施例中,如圖1、圖2所示,一種以氮氣為密封介質(zhì)的氨水透平密封系統(tǒng),包括軸封3、緩沖罐6和氮氣罐9,軸封3設置在主軸2伸出氣缸1的一端,軸封3為迷宮式軸封,軸封3的外端通過第一管道4與緩沖罐6連接,第一管道4上設置有第一控制閥4,緩沖罐6上設置有壓力傳感器7,緩沖罐6通過第二管道10與氮氣罐9連接,第二管道10上設置有第二控制閥8,第二控制閥8為自動調(diào)節(jié)閥,壓力傳感器7將測量得到的緩沖罐6內(nèi)氮氣的壓力轉換為電信號,發(fā)送給第二控制閥8,第二控制閥8根據(jù)信號調(diào)節(jié)閥門的開啟量,以保證緩沖罐6內(nèi)氮氣的壓力維持在允許范圍內(nèi)。緩沖罐6上的頂部還設置有安全閥11,該安全閥11為重力式安全閥,當緩沖罐6內(nèi)氮氣的壓力過大時通過安全閥11泄壓。
本發(fā)明的工作過程是:在透平啟動過程中,打開第二控制閥8和第一控制閥5,氮氣罐9內(nèi)的氮氣通過第二管道10進入緩沖罐6再經(jīng)第二管道4進入軸封3,緩沖罐6內(nèi)的氮氣壓力逐漸升高,壓力傳感器7對罐內(nèi)氮氣壓力進行測量,并將感受到的壓力信息轉換為電信號發(fā)送給第二控制閥8,第二控制閥8根據(jù)接收到的壓力信息調(diào)節(jié)閥門的開啟量,保證緩沖罐6內(nèi)氮氣的壓力與透平內(nèi)的壓力維持平衡,直至透平正常工作時,若緩沖罐6內(nèi)壓力保持與氨水工質(zhì)的壓力一致,第二控制閥8調(diào)小閥門的開啟量,減少向緩沖罐內(nèi)的通氣量,若緩沖罐6內(nèi)壓力小于氨水工質(zhì)的壓力時,第二控制閥8增大閥門開度,若緩沖罐6內(nèi)壓力超過允許范圍時,可以通過安全閥11進行泄壓,透平正常工作時,第二控制閥8處于開啟狀態(tài),以保證緩沖罐內(nèi)的壓力在一定范圍內(nèi)波動,始終保證高壓氮氣與氨水工質(zhì)在壓力平衡點A處相遇,并保持平衡,從而起到避免氨水工質(zhì)外泄的作用。高壓氮氣的壓力始終保證在軸封兩端壓力變化的范圍之內(nèi),以使在透平工況的變化過程中,氨水工質(zhì)與高壓氮氣的壓力平衡點A一直位于軸封3內(nèi),以避免高壓氮氣進入透平,從而保證透平的密封性。
應當理解的是,對本領域普通技術人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
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