[發明專利]一種液壓系統及液壓系統的控制方法

在審

• 申請號: 201410213977.1
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN104015319A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 李建春;韓秀榮
• 申請（專利權）人: 寧波職業技術學院
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46;B29C45/82
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明涉及一種注塑工藝技術領域，尤其涉及一種用于注塑工藝的一種液壓系統及液壓系統的控制方法。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。現有的注塑機一般采用液壓控制，在注射循環過程需要的動力和產生的能量損耗都最多，而現有的注塑機的注射、預塑回路的背壓一般通過主回路壓力實現，造成能量損耗，不利于整個油路的順暢運行。

發明內容

針對現有的注塑機存在的上述問題，本發明提供的技術方案的主要目的是：提供一種實現旁路背壓調節的注塑機液壓系統。

為了實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種液壓系統，應用于注塑機，其中，包括：

雙向執行元件,用以執行注射工藝；

單向執行元件，用以執行預塑工藝，通過一機械結構與所述雙向執行元件聯動，且所述單向執行元件的進油口連接壓力源，出油口以及溢油口連接油箱；

三位四通閥，P口連接壓力源，T口連接油箱，A口連接所述雙向執行元件的第一方向油口，B口連接所述執行雙向元件的第二方向油口；

第一背壓單元，連接于所述雙向執行元件的第二方向油口與油箱之間；

第二被壓單元，連接于所述單向執行元件的進油口與壓力源之間，并設置一控制油路連接于所述單向執行元件的出油口與油箱之間；

所述三位四通閥處于中位時P口及B口阻斷，A口與T口聯通，處于第一位置時P口與A口聯通，T口與B口聯通，處于第二位置時P口與B口聯通，T口與A口聯通。

本發明的另一方面，所述第一被壓單元包括帶有節流孔的第一插裝閥，所述第一插裝閥的A口連接于所述雙向執行元件的第二方向油口與油箱之間的支路上，所述第一插裝閥的B口連接油箱，所述第一插裝閥的X口連接一第一二位換向閥的P口，所述第一二位換向閥的T口連接油箱，所述第一二位換向閥的A口通過一電磁比例壓力控制閥連接油箱。

本發明的另一方面，所述第二被壓單元包括第二插裝閥，所述第二插裝閥的A口連接所述單向執行元件的進油口，所述第二插裝閥的B口連接壓力源，所述第二插裝閥的X口連接一第二二位換向閥的A口，所述第二二位換向閥的P口連接壓力源，所述第二二位換向閥的T口連接油箱。

本發明的另一方面，所述雙向執行元件為一對平行同向設置的油缸，所述油缸的無桿腔油口為所述第一方向油口；所述油缸的有桿腔油口為所述第二方向油口。

本發明的另一方面，所述單向執行元件為液壓馬達。

本發明的另一方面，所述液壓馬達通過一螺桿連接一對所述油缸并實現聯動。

一種液壓系統的控制方法，其中，應用于上述液壓系統，包括以下步驟：

步驟1，控制所述三位四通閥處于第一位置以及處于第二位置以控制所述雙向執行元件以及所述單向執行元件動作；

步驟2，控制所述三位四通閥處于中位，使所述雙向執行元件以及所述單向執行元件停止動作；

步驟3，控制所述第一二位換向閥換向，以及控制所述電磁比例壓力控制閥動作，于所述第一背壓單元形成背壓，并控制所述第二二位換向閥換向于所述第二被壓單元形成背壓。

通過對本發明技術方案的實施，可以獲得以下技術效果：

1，將主回路壓力背壓變為旁路背壓調節，減少了能量損耗，提高了油路工作效率；

2，可對現有注塑機進行改造；

3，結構簡單易于實施。

附圖說明

圖1為本發明的液壓系統的原理圖；

圖2為本發明的液壓系統的控制方法的流程框圖。

具體實施方式

以下通過具體的實施例對本發明的技術方案進行說明，在與本發明的發明目的無沖突的前提下，下文中提到的實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。

如圖1所示，本發明提供一種液壓系統，應用于注塑機，其中，包括：

雙向執行元件1；

單向執行元件2，通過一機械結構3與雙向執行元件1聯動，且單向執行元件2的進油口連接壓力源P，出油口以及溢油口連接油箱T；

三位四通閥T1，P口連接壓力源P，T口連接油箱T，A口連接雙向執行元件1的第一方向油口，B口連接執行雙向元件1的第二方向油口；

第一背壓單元4，連接于雙向執行元件1的第二方向油口與油箱T之間；

第二被壓單元5，連接于單向執行元件2的進油口與壓力源P之間，并設置一控制油路連接于單向執行元件2的出油口與油箱T之間；