[發明專利]用于塔機上水性底、面漆制備方法有效
| 申請號: | 201410213390.0 | 申請日: | 2014-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN104140751A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 江擁;任明華 | 申請(專利權)人: | 成都拜迪新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 611535 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 塔機上 水性 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及尤其領域,特別是指一種用于塔機上水性底、面漆制備方法。
背景技術
在霧霾的壓力下,全國人大對環保法做的25年來的首次修訂,《環境保護法》的修訂通過,加大了對污染大戶的懲治力度,修訂案明確規定對污染企業可以按照原處罰數額進行按日連續處罰。據樹威部門統計,國內油漆在使用過程中,每年向大氣中排放的有機揮發物達700萬噸之多,對大氣的污染程度令人咋舌。塔機行業現仍然90%以上仍在使用傳統的油性漆,因此為了倡導新環保法的規定,需要一款速快、硬度高,對生銹的鋼材有著優異的附著力,耐鹽霧性佳的底、面漆。
發明內容
本發明提出一種用于塔機上水性底、面漆制備方法,生產的產品具有干速快、硬度高的特點,對生銹的鋼材有著優異的附著力,耐鹽霧性可達到600小時以上。
本發明的技術方案是這樣實現的:一種用于塔機上水性底、面漆制備方法,包括塔機行業用底漆和塔機行業用面漆,所述塔機行業用底漆成分包括:水性聚氨酯分散體20-30%、氧化鐵紅粉10-15%、緩蝕劑2-4%、復合磷鈦粉10-20%、超細氫氧化鋁3-5%、環保磷酸鋅3-5%、沉淀硫酸鋇10-20%、助劑:2-3%、有機膨潤土0.3-0.5%、助溶劑1-2%、去離子水12.5-18.7%、成膜助劑1-2%;
制作工藝包括:水性聚氨酯分散體、中和劑攪拌,加入有機膨潤土,加入水性分散劑、水性抑泡劑、防閃銹劑攪拌,邊攪拌加入緩蝕劑、氧化鐵紅粉、沉淀硫酸鋇、復合磷鈦粉、超細氫氧化鋁、環保磷酸鋅攪拌,分散,研磨,加入水性消泡劑、水性流平劑、水性潤濕劑、防霉殺菌劑,加入成膜助劑,攪拌,PH值控制;調整粘度,噴涂,自干,熟化,測試耐鹽霧性能;
所述塔機行業用面漆成分包括:水性聚氨酯分散體60-68%、中鉻黃15-20%、納米硫酸鋇5-10%、水性分散劑0.2-0.3%、水性抑泡劑0.1-0.2%、水性消泡劑0.1-0.2%、水性流平劑0.2-0.3%、水性潤濕劑0.1-0.2%、中和劑0.6-1%、水性增稠防沉劑0.3-0.5%、水性流變助劑0.2-0.4%、防霉殺菌劑0.3-0.5%、去離子水5.9-13.95%、成膜助劑2-4%;
制作工藝包括:加入水性聚氨酯分散體、中和劑并攪拌,加入水性分散劑、水性抑泡劑、水性增稠防沉劑并攪拌,邊攪拌邊加入中鉻黃、納米硫酸鋇并分散,加入水性消泡劑、水性流平劑、水性潤濕劑、防霉殺菌劑、水性流變助劑,加入成膜助劑,攪拌,PH值控制,調整粘度,噴涂,自干,測試耐人工老化性能。
作為優選,所述塔機行業用底漆成分中,其中助劑包括:水性分散劑10%、水性抑泡劑10%、水性消泡劑10%、水性流平劑10%、水性潤濕劑10%、防閃銹劑15%、中和劑30%、防霉殺菌劑5%。
作為優選,所述塔機行業用底漆具體制作工藝為:
a.將水性聚氨酯分散體、中和劑加入采用400-600轉/分攪拌5-10分鐘,測試PH值,將PH值控制在8-9之間;
b.采用去離子水、助溶劑將有機膨潤土充分活化后加入生產缸中;
c.采用去離子水將水性分散劑、水性抑泡劑、防閃銹劑稀釋后加入生產缸中,采用400-600轉/分攪拌5-10分鐘;
d.邊采用400-600轉/分邊攪拌邊加入緩蝕劑、氧化鐵紅粉、沉淀硫酸鋇、復合磷鈦粉、超細氫氧化鋁、環保磷酸鋅,采用600-800轉/分分散15-20分鐘。采用砂磨機研磨至細度達到50微米;
e.采用去離子水將水性消泡劑、水性流平劑、水性潤濕劑、防霉殺菌劑稀釋后加入生產缸中,加入成膜助劑,采用600-800轉/分攪拌5-10分鐘,測試PH值,用中和劑將PH值控制在8-9之間。
干板實現:直接采用去離子蒸餾水進行噴涂粘度的調整,將噴涂粘度調整為20-30S(NK-2杯),噴涂2-3層,干板放置25℃恒溫箱中自干48小時檢測常規性能,熟化7天后測試耐鹽霧性能,耐鹽霧性能的干板漆膜厚度控制在90-100μm。
作為優選,所述塔機行業用面漆具體制作工藝為:
a.將水性聚氨酯分散體、中和劑加入采用400-600轉/分攪拌5-10分鐘,測試PH值,將PH值控制在8-9之間;
b.采用去離子水將水性分散劑、水性抑泡劑、水性增稠防沉劑稀釋后加入生產缸中,采用400-600轉/分攪拌5-10分鐘;
c.邊采用400-600轉/分邊攪拌邊加入中鉻黃、納米硫酸鋇,采用600-800轉/分分散15-20分鐘。采用砂磨機研磨至細度達到20微米;
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