[發明專利]一種木棉或棉混紡紗的調漿工藝

有效

• 申請號: 201410212322.2
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN103966848A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 張生強;沈新榮
• 申請（專利權）人: 湖州福美達紡織有限公司
• 主分類號: D06M15/11
• 分類號: D06M15/11;D06M15/263;D06M11/79;D06M101/06
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種木棉或棉混紡紗的調漿工。

背景技術

木棉的花蕊是很好的織物材料，古書記載“木棉樹高二三丈，切類桐木，二三月花既謝，芯為綿。彼人織之為毯，潔白如雪，溫暖無比。”木棉纖維是一種單細胞果實纖維，附著于木棉蒴果殼體內壁，廣泛產于亞熱帶地區。未被壓縮的木棉纖維具有高達97％的中空率，單纖維密度可達0.30g/cm³。纖維壁薄，壁厚不均勻，縱向表面有微小凸痕,沒有如棉纖維一樣的轉曲。纖維頭端逐漸變細，尾端較粗，呈自然緊閉狀態，且外部物質難以通過未破壞的木棉纖維的兩端進入到其中腔內。木棉纖維主要由纖維素和木質素組成,其結晶度為3519％,雙折射率為0.017，均低于棉纖維,且結構較棉纖維疏松。同等條件下纖維胞壁孔隙尺寸較棉纖維大，孔隙率較棉纖維高。木質素的存在提高了木棉纖維的耐熱性能，使得其開始分解溫度為296℃，和棉纖維相當，但在354℃時木棉纖維基本停止分解，而棉纖維的分解則繼續進行。木棉纖維內部水分含量高于棉纖維,導致了其回潮率高于棉纖維。木棉纖維具有獨特的薄壁大中空結構和質輕拒水吸油的優良特性。其纖維具有質量超輕中空保暖隔音天然抗菌可降解環保高吸油性等特性。因其纖維長度短斷裂強度相對較低扭轉剛度大等特點曾一度被認為是不可紡紗的纖維。由于木棉/棉混紡紗線具有良好的質輕透氣和保暖性能,適合開發內衣、機織休閑外衣等產品。但是木棉/棉混紡紗線的耐磨性差、毛羽多。因此，發明一種能增加毛羽強度和耐磨性的木棉/棉混紡紗漿料配方及調漿工藝具有積極的意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種木棉或棉混紡紗的調漿工藝。

為解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案實現：

一種木棉或棉混紡紗的調漿工藝,按照下述步驟進行調漿：在調漿桶內加入20％的水，開動高、低速攪拌器；然后按順序將滑石粉、低粘度變性淀粉、復合變性淀粉、聚丙烯酸漿料投入壓力調漿桶內：加入余量75％的水校正調漿體積，關緊壓力調漿桶頂蓋；打開蒸汽閥門加溫，加溫至110-120℃時，自動關閉進汽閥門，悶漿，即得；其中：

調漿溫度：當壓力調漿桶內溫度升高到90℃時，桶內冷空氣全部排光,轉換高壓，自動關閉排氣閥，桶內溫度升高到110-120℃，自動關閉進氣閥門，調漿完畢；

調漿時間：調漿的過程約在25-40min內完成，悶漿時間10-20min；

調漿壓力：進入壓力調漿桶的壓力為1.60×10⁵Pa-2.50×10⁵Pa，煮漿完備，壓力調漿桶內壓力5.55×10⁴-1.20×10⁵Pa；

攪拌速度：低速攪拌速度20-80r/min，高速攪拌速度400-1000r/min。

具體地說，前述木棉或棉混紡紗的調漿工藝為：按照下述步驟進行調漿：在調漿桶內加入20％的水，開動高、低速攪拌器；然后按順序將0.5％的滑石粉、2.5％的低粘度變性淀粉、1.5％的復合變性淀粉、0.5％的聚丙烯酸漿料投入壓力調漿桶內：加入余量75％的水校正調漿體積，關緊壓力調漿桶頂蓋；打開蒸汽閥門加溫，加溫至115℃時，自動關閉進汽閥門，悶漿，即得；其中：

調漿溫度：當壓力調漿桶內溫度升高到90℃時，桶內冷空氣全部排光,轉換高壓，自動關閉排氣閥，桶內溫度升高到115℃，自動關閉進氣閥門，調漿完畢；

調漿時間：調漿的過程約在30min內完成，悶漿時間15min；

調漿壓力：進入壓力調漿桶的壓力為1.95×10⁵Pa，煮漿完備，壓力調漿桶內壓力5.55×10⁴-1.20×10⁵Pa；

攪拌速度：低速攪拌速度30r/min，高速攪拌速度700r/min。

本發明中，低粘度淀粉：亦稱稀糊淀粉，即淀粉經變性以降低糊的粘度而又能基本保特淀粉分子的結構及其它性質。它的主要特點是易于糊化，糊粘度比天然淀粉要低得多，流動性、浸透性及穩定性均好，膠粘力強，成膜性和膜的性能大為提高。應用低粘度變性淀粉漿料的優點有A、取代或部份取代PVA，漿料成本下降25～40％。B、漿紗溫度由95℃以上，下降至60℃左右或更低，改變了傳統的高溫上漿工藝，漿紗熱能消耗可以節約一半。此外，制漿及退漿也節能，且易于操作。

復合變性淀粉：取代或部份取代PVA，成本下降幅度大；由各項試驗數據可以看出，試驗軸效率比正常軸高，各項疵布率比正常軸低。