[發明專利]一種ABS抗靜電填充母料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410212008.4
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN103937145A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 戴成章
• 申請（專利權）人: 上海玉城燦星塑料材料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K13/02;C08K3/30;C08K5/09;C08J3/22;B29B9/06;B29C47/92
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技術領域

本發明涉及一種ABS母料，具體涉及一種ABS抗靜電填充母料及其制備方法。

背景技術

隨著社會經濟的發展和人民生活水平的提高，塑料行業正在逐步走上，塑料制品的應用領域不斷拓，ABS一直是世界需求量最大的通用工程塑料塑料，盡管需求量低于聚丙烯，但其年均增長率仍達到了約6.3％，其未來的應用領域仍將集中在汽車、電子電器、建筑和日用品等方面。塑料助劑的作用也越來越重要。

靜電現象普遍存在于ABS的生產、加工和使用過程，由于ABS的體積電阻率很大(約為10¹⁶-10²⁰Ω·cm)，因而，一旦帶上靜電很難消除。靜電的存在，為ABS產品的生產帶來障礙，同時也易于導致火災、爆炸和電擊等災害。

抗靜電改性的基本原理是提高樹脂的導電性能，使表面靜電荷自動快速消除。對于ABS而言，抗靜電改性的基本思路有以下兩類；一類是添加具有表面活性的抗靜電劑，通過抗靜電劑的歉意在樣品表面形成親水層，利用其中的親水基團增強ABS表面吸濕性，從而形成單分子層的導電膜，最終加快靜電荷的漏泄；另一類是添加具有一定導電性能的添加劑或導電樹脂，利用其在ABS塑料共混體系中形成導電通道而起到抗靜電效果。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種ABS抗靜電填充母料及其制備方法，它在具有抗靜電性能的同時，確保體系具有良好的綜合力學性能，能用于塑料制品、家電及板材的制作。

實現本發明的目的一種技術方案是：一種ABS抗靜電填充母料，包括以下按重量份配比的各個成分：

硫酸鈉40-50份，偶聯劑1-3份，硬脂酸1-3份，石蠟2-6份，ABS樹脂20-40份，高膠粉15-30份。

上述的ABS抗靜電填充母料，其中，所述偶聯劑為欽酸醋偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。

實現本發明的目的另一種技術方案是：一種ABS抗靜電填充母料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：先將所述硫酸鈉、偶聯劑、硬脂酸、石蠟、ABS樹脂及高膠粉一次性加入轉速為600轉/分鐘的高速混合機中混合10分鐘，再將上述攪拌的混合物料經180-200℃的雙螺桿擠出機中擠出，然后經冷卻、烘干、切粒制成所述抗靜電填充ABS母料。

本發明的ABS抗靜電填充母料，在具有抗靜電性能的同時，確保體系具有良好的綜合力學性能，阻燃性能優良，同時抗靜電性能良好，其特點是價格便宜，性能較好，可廣泛地應用與汽車、電子電器以及日常用品中，本發明是通過填充部分替代塑料基體，對環境不會帶來任何的負面影響，能用于塑料制品、家電及板材的制作。

本發明的ABS抗靜電填充母料的制備方法，通過擠出工藝制得的ABS母料的性能指標技術指標如下：

力學性能：按25wt％碳酸鈣填充比例計，最終制備得到的抗靜電碳酸鈣填充改性ABS的拉伸強度≥15Mpa；斷裂伸長率(％)≥80；

抗靜電性能：按25wt％碳酸鈣填充比例計，最終制備得到的抗靜電碳酸鈣填充改性ABS樣品的體積電阻率≤10-10Ω·cm；表面電阻率≤10-10Ω·cm。

具體實施方式

下面將對本發明作進一步說明。

本發明的一種ABS抗靜電填充母料，包括以下按重量份配比的各個成分：硫酸鈉40-50份，偶聯劑1-3份，硬脂酸1-3份，石蠟2-6份，ABS樹脂20-40份，高膠粉15-30份。其中，偶聯劑為欽酸醋偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。

本發明的目的一種ABS抗靜電填充母料的制備方法，包括以下步驟：先將硫酸鈉、偶聯劑、硬脂酸、石蠟、ABS樹脂及高膠粉一次性加入轉速為600轉/分鐘的高速混合機中混合10分鐘，再將上述攪拌的混合物料經180-200℃的雙螺桿擠出機中擠出，然后經冷卻、烘干、切粒制成所述抗靜電填充ABS母料。

實施例1

本發明的一種ABS抗靜電填充母料，包括以下按重量份配比的各個成分：硫酸鈉40份，偶聯劑1份，硬脂酸3份，石蠟2份，ABS樹脂40份，高膠粉15份。

先將硫酸鈉、偶聯劑、硬脂酸、石蠟、ABS樹脂及高膠粉一次性加入轉速為600轉/分鐘的高速混合機中混合10分鐘，再將上述攪拌的混合物料經180-200℃的雙螺桿擠出機中擠出，然后經冷卻、烘干、切粒制成所述抗靜電填充ABS母料。

實施例2

本發明的一種ABS抗靜電填充母料，包括以下按重量份配比的各個成分：硫酸鈉50份，偶聯劑1份，硬脂酸1份，石蠟5份，ABS樹脂23份，高膠粉20份。