[發(fā)明專利]一種絲光棉印染面料的制作工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410210969.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN103966871A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶紅霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市吳中區(qū)大明針織漂染有限公司
• 主分類號(hào): D06P3/60
• 分類號(hào): D06P3/60;D06L3/06
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域，特別是涉及一種絲光棉印染面料的制作工藝。

背景技術(shù)

棉纖維經(jīng)絲光加工后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，現(xiàn)有的絲光處理均采用濕紗絲光工藝，但濕紗絲光容易形成絲光和染色不透不勻現(xiàn)象，而且在經(jīng)過烘干的工藝中容易刮紗，紗線手感硬挺、無光澤，從而影響紗線內(nèi)在的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、易于控制、手感平滑、柔軟、色澤鮮艷的絲光棉印染面料的制作工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種絲光棉印染面料的制作工藝，包括以下工藝步驟：

（1）將絲光滲透劑放入強(qiáng)堿中，攪拌均勻，

（2）將全棉精梳紗作為原料，放入上述所述強(qiáng)堿溶液中，得到絲光棉紗，

（3）將上述絲光棉紗采用堿氯溶液進(jìn)行浴法煮漂，

（4）將上述煮漂過的絲光棉紗通過染色工藝進(jìn)行染色，

（5）將上述染色后的絲光棉紗進(jìn)行脫水干燥處理，

（6）將上述干燥處理后的絲光棉紗進(jìn)行絡(luò)筒，得到絲光棉印染面料。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述強(qiáng)堿濃度為21-23克每升，溫度為19-21攝氏度，所述絲光滲透劑選用低泡耐堿型絲光滲透劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述浴法煮漂經(jīng)過三次水洗，所述第一次水洗為熱水洗，將絲光紗加堿中和到中性時(shí)進(jìn)行，所述第二次水洗為熱水洗，加入煮漂助劑和過氧化氫，溫度升至98攝氏度恒溫煮漂1小時(shí)，用溫度為90攝氏度的熱水進(jìn)行，所述第三次水洗為冷水洗，溫度降至45攝氏度時(shí)加酸中和，用冷水洗5分鐘。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染色工藝包括調(diào)配染料、熱水洗、皂洗、冷水洗、固色和柔軟處理。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述干燥處理在80攝氏度的溫度下以400轉(zhuǎn)每分鐘的車速烘干。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明絲光棉印染面料的制作工藝操作簡單、易于控制，采用先絲光后精練工藝使得紗線整齊、平滑、柔軟、色澤鮮艷，為織物的后整理提供保障，深受人們的青睞。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種絲光棉印染面料的制作工藝，包括以下工藝步驟：

（1）將絲光滲透劑放入強(qiáng)堿中，攪拌均勻，

（2）將全棉精梳紗作為原料，放入上述所述強(qiáng)堿溶液中，得到絲光棉紗，

（3）將上述絲光棉紗采用堿氯溶液進(jìn)行浴法煮漂，

（4）將上述煮漂過的絲光棉紗通過染色工藝進(jìn)行染色，

（5）將上述染色后的絲光棉紗進(jìn)行脫水干燥處理，

（6）將上述干燥處理后的絲光棉紗進(jìn)行絡(luò)筒，得到絲光棉印染面料。

另外，所述強(qiáng)堿濃度為21-23克每升，溫度為19-21攝氏度，所述絲光滲透劑選用低泡耐堿型絲光滲透劑。

另外，所述浴法煮漂經(jīng)過三次水洗，所述第一次水洗為熱水洗，將絲光紗加堿中和到中性時(shí)進(jìn)行，所述第二次水洗為熱水洗，加入煮漂助劑和過氧化氫，溫度升至98攝氏度恒溫煮漂1小時(shí)，用溫度為90攝氏度的熱水進(jìn)行，所述第三次水洗為冷水洗，溫度降至45攝氏度時(shí)加酸中和，用冷水洗5分鐘。

另外，所述染色工藝包括調(diào)配染料、熱水洗、皂洗、冷水洗、固色和柔軟處理，所述熱水洗的時(shí)長為5分鐘，所述皂洗的溫度控制在90-95攝氏度，時(shí)長為18-22分鐘，所述柔軟處理的溫度為45攝氏度，時(shí)長為20分鐘。

另外，所述干燥處理在80攝氏度的溫度下以400轉(zhuǎn)每分鐘的車速烘干。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明絲光棉印染面料的制作工藝操作簡單、易于控制，采用先絲光后精練工藝使得紗線整齊、平滑、柔軟、色澤鮮艷，為織物的后整理提供保障。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。