[發(fā)明專利]一種定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410210917.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN104037991A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/00
• 分類號(hào): H02K15/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置的螺旋槽為直型槽，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋狀分布的直型槽的圓滑度較差，阻力較大；而且一般的護(hù)齒裝置缺少相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)限位結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間使用后齒端容易磨損，達(dá)不到護(hù)齒的效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是：提出了一種定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置，包含上轉(zhuǎn)動(dòng)板和上固定板；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置在上固定板的上側(cè)；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有卡臂和多個(gè)沿著上轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓周呈螺旋狀分布的上螺旋槽；所述上固定板上設(shè)置有多個(gè)上滑槽，每個(gè)上滑槽中均設(shè)置有可滑動(dòng)的上卡爪，每個(gè)上卡爪的后端均設(shè)置有上滑鈕，每個(gè)上滑鈕均進(jìn)入上轉(zhuǎn)動(dòng)板上相應(yīng)的上螺旋槽中；所述上螺旋槽為弧形槽；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有上限位槽，上固定板上設(shè)置有上限位塊，上限位槽與相應(yīng)的上限位塊配合，對(duì)上轉(zhuǎn)動(dòng)板的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制。

優(yōu)選的，所述上固定板的下側(cè)設(shè)置有隔板，隔板的下側(cè)設(shè)置有下固定板，下固定板的下側(cè)設(shè)置有下轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述下轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有卡臂和多個(gè)沿著下轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓周呈螺旋狀分布的下螺旋槽；所述下螺旋槽為弧形槽；所述下固定板上設(shè)置有多個(gè)下滑槽，每個(gè)下滑槽中均設(shè)置有可滑動(dòng)的下卡爪，每個(gè)下卡爪的后端均設(shè)置有下滑鈕，每個(gè)下滑鈕均進(jìn)入下轉(zhuǎn)動(dòng)板上相應(yīng)的下螺旋槽中。

優(yōu)選的，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有下限位槽，下固定板上設(shè)置有下限位塊，下限位槽與相應(yīng)的下限位塊配合，對(duì)下轉(zhuǎn)動(dòng)板的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制。

優(yōu)選的，所述下螺旋槽的螺旋方向與上螺旋槽的螺旋方向一致。

優(yōu)選的，所述下固定板的內(nèi)徑小于上固定板的內(nèi)徑。?

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置，螺旋槽采用圓滑度較高的弧形槽，旋轉(zhuǎn)阻力小，而且設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，減少了使用時(shí)齒端的磨損，提高了使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明的定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置的立體圖；

附圖2為本發(fā)明的定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置的俯視圖；

附圖3為本發(fā)明的定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置的仰視圖；

其中：1、上轉(zhuǎn)動(dòng)板；2、上固定板；3、卡臂；4、上螺旋槽；5、上滑槽；6、上卡爪；7、上滑鈕；8、隔板；9、下固定板；10、下轉(zhuǎn)動(dòng)板；11、下螺旋槽；12、下滑槽；13、下卡爪；14、下滑鈕；15、上限位槽；16、下限位槽。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。

如附圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種定子線圈整形機(jī)的護(hù)齒裝置，包含從上到下依次設(shè)置的上轉(zhuǎn)動(dòng)板1、上固定板2、隔板8、下固定板9和下轉(zhuǎn)動(dòng)板10；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板1和下轉(zhuǎn)動(dòng)板10上均設(shè)置有卡臂3；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板1上設(shè)置有多個(gè)沿著上轉(zhuǎn)動(dòng)板1的圓周呈螺旋狀分布的上螺旋槽4，下轉(zhuǎn)動(dòng)板10上設(shè)置有多個(gè)沿著下轉(zhuǎn)動(dòng)板10的圓周呈螺旋狀分布的下螺旋槽11；所述上螺旋槽4和下螺旋槽11均為弧形槽；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板1與下轉(zhuǎn)動(dòng)板10沿隔板8對(duì)稱，下螺旋槽11的螺旋方向與上螺旋槽4的螺旋方向一致；所述上固定板2上設(shè)置有多個(gè)上滑槽5，每個(gè)上滑槽5中均設(shè)置有可滑動(dòng)的上卡爪6，每個(gè)上卡爪6的后端均設(shè)置有上滑鈕7，每個(gè)上滑鈕7均進(jìn)入上轉(zhuǎn)動(dòng)板1上相應(yīng)的上螺旋槽4中；所述下固定板9上設(shè)置有多個(gè)下滑槽12，每個(gè)下滑槽12中均設(shè)置有可滑動(dòng)的下卡爪13，每個(gè)下卡爪13的后端均設(shè)置有下滑鈕14，每個(gè)下滑鈕14均進(jìn)入下轉(zhuǎn)動(dòng)板10上相應(yīng)的下螺旋槽11中；所述上卡爪6與下卡爪13的大小形狀相同，下固定板9的內(nèi)徑小于上固定板2的內(nèi)徑；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)板1上設(shè)置有上限位槽15，上固定板2上設(shè)置有上限位塊，上限位槽15與相應(yīng)的上限位塊配合，對(duì)上轉(zhuǎn)動(dòng)板1的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制；所述下轉(zhuǎn)動(dòng)板10上設(shè)置有下限位槽16，下固定板9上設(shè)置有下限位塊，下限位槽16與相應(yīng)的下限位塊配合，對(duì)下轉(zhuǎn)動(dòng)板10的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制。

工作時(shí)，工件搭在隔板8以及下固定板9凸出的部分上，由驅(qū)動(dòng)裝置撥動(dòng)卡臂3，卡臂3帶動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)板1和下轉(zhuǎn)動(dòng)板10旋轉(zhuǎn)，上螺旋槽4和下螺旋槽11分別帶動(dòng)上滑鈕7和下滑鈕14滑動(dòng)，進(jìn)而使周向分布的多個(gè)上卡爪6和下卡爪13分別沿上滑槽5和下滑槽12向中心滑動(dòng)；帶加工完成后，驅(qū)動(dòng)裝置撥回卡臂3，使多個(gè)上卡爪6和下卡爪13向外滑動(dòng)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：