[發(fā)明專利]一種耐高溫氧化鐵紅的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410210612.3
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN103980735A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屈慶文;譚剛
• 申請（專利權(quán)）人: 南通寶聚顏料有限公司
• 主分類號: C09C1/24
• 分類號: C09C1/24;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐高溫氧化鐵紅的生產(chǎn)方法，屬于高溫塑料、高溫陶瓷或高溫建筑用領(lǐng)域。

背景技術(shù)

氧化鐵紅有天然的和人造的兩種。天然的稱西紅，是基本上純粹的氧化鐵，為紅色粉末。由于生產(chǎn)方法和操作條件的不同，它們的晶體結(jié)構(gòu)和物理性狀都有很大的差別，色澤變動于橙光到藍(lán)光至紫光之間，遮蓋力和著色力都很大。密度5-5.25。有優(yōu)越的耐光、耐大氣影響、耐污濁氣體、耐一切堿類。外觀上的氧化鐵紅是橙紅至紫紅色的三方晶系粉末，天然的西紅的相對密度55.25，細(xì)度0.4～20um，熔點(diǎn)1565(分解)，灼燒時放出氧氣，能被氫和—氧化碳還原成鐵，不溶于水，溶于鹽酸、硫酸，微溶于硝酸和酵類，具有優(yōu)異的耐光、耐高溫、耐酸、耐堿、防銹性，分散性好，著色力和遮蓋力很強(qiáng)，無油滲性和水滲性，無毒，空氣中最高容許濃度為5mg/m³。

目前，在建材工業(yè)中主要用于彩色水泥、彩色水泥地磚、彩色水泥瓦、仿琉璃瓦、混凝土地磚、彩色灰漿、彩色瀝青、水磨石、馬賽克花磚、人造大理石及墻面粉刷等，用于各種涂料著色和保護(hù)物質(zhì)，包括水性內(nèi)外墻涂料、粉末涂料等；也可適用于油性漆包括環(huán)氧、醇酸、氨基等各種底漆和面漆；也可用于玩具漆、裝飾漆、家具漆、電泳漆和磁漆。鐵紅底漆具有防銹功能，可以代替高價的紅丹漆，節(jié)約有色金屬。

眾所周知，氧化鐵紅的主要用途是用于塑料制品的著色，如熱固性塑料和熱塑性塑料，及橡膠制品的著色，如汽車內(nèi)胎，飛機(jī)內(nèi)胎，自行車內(nèi)胎等，用于高級精磨材料，使用于精密的五金儀器、光學(xué)玻璃等的拋光。高純度的是粉末冶金的主要基料，用來冶煉各種磁性合金和其他高級合金鋼，這些種種用途需要有極強(qiáng)的耐高溫的氧化鐵紅才能實(shí)現(xiàn)，近年來，出現(xiàn)了一系列具有耐溫材料的氧化鐵紅顏料，最高的為耐溫270～300℃，但是對于特殊需要耐高溫的材料還是無法滿足需求，因此，需要發(fā)明一種耐受較強(qiáng)高溫下仍然可以保持優(yōu)良產(chǎn)品特性的氧化鐵紅，是該領(lǐng)域工作人員熱力研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是公開了一種耐高溫氧化鐵紅的生產(chǎn)方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中尚未解決的難題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種耐高溫氧化鐵紅的生產(chǎn)方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：采用濕法硫酸鹽氧化方法得到氧化鐵紅，形成微干氧化鐵黃紅濾餅后，將濾餅、水溶性助劑和水按照比例投入打漿機(jī)進(jìn)行打漿，控制漿料濃度為35～40%，打漿時間為10～15min，接著再加入耐高溫性助劑進(jìn)行二次打漿，控制漿料濃度為40～55%，打漿時間為10～15min，然后加熱升溫至70～80℃，保溫30～40min，再加入中和劑調(diào)節(jié)漿液PH為7～7.2，保溫30～40min，打漿步驟完成后按照正常步驟生產(chǎn)氧化鐵紅，固液分離后得到耐高溫氧化鐵紅。

進(jìn)一步的，所述水溶性助劑為氧化錳、氧化鋅或硼酸。

進(jìn)一步的，所述耐高溫性助劑為聚咪唑吡咯酮、聚噻二唑或聚苯砜酰胺。

進(jìn)一步的，所述耐高溫性助劑為聚咪唑吡咯酮。

進(jìn)一步的，所述耐高溫性助劑中還包括有熱穩(wěn)定劑馬來酸二正辛基錫，耐高溫性助劑與馬來酸二正辛基錫的成分比例為3～5：7～5。

進(jìn)一步的，所述耐高溫性助劑與馬來酸二正辛基錫的成分比例為5：5。

有益效果：本發(fā)明的這種耐高溫氧化鐵紅的生產(chǎn)方法，得到的氧化鐵紅可以承受350～420℃的高溫而不變色或變化很小，仍然具有很高的使用價值，不會影響使用效果；本發(fā)明的方法還是采用直接的濾餅處理，增加一步二次打漿，工序簡單，操作方便，處理效率高沒有損耗，生產(chǎn)成本較低。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施列可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例1

一種耐高溫氧化鐵紅的生產(chǎn)方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：采用濕法硫酸鹽氧化方法得到氧化鐵紅，形成微干氧化鐵黃紅濾餅后，將濾餅、水溶性助劑和水按照比例投入打漿機(jī)進(jìn)行打漿，控制漿料濃度為35，打漿時間為10min，接著再加入耐高溫性助劑進(jìn)行二次打漿，控制漿料濃度為40%，打漿時間為10min，然后加熱升溫至70℃，保溫30min，再加入中和劑調(diào)節(jié)漿液PH為7，保溫30min，打漿步驟完成后按照正常步驟生產(chǎn)氧化鐵紅，固液分離后得到耐高溫氧化鐵紅。

其中，水溶性助劑為氧化錳，耐高溫性助劑中聚咪唑吡咯酮與馬來酸二正辛基錫的成分比例為3：7。

本實(shí)施中，利用本實(shí)施例生產(chǎn)的氧化鐵紅，可以承受350℃的高溫而不變色或變化很小，仍然具有很高的使用價值。