[發(fā)明專(zhuān)利]用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410210544.0 | 申請(qǐng)日： | 2014-05-19 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103949244A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張雪林;陳海龍;張宇峰;劉曉為 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B01J23/42 | 分類(lèi)號(hào)： | B01J23/42;H01M4/92 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 150000 黑龍*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 甲醇 重整 燃燒室 多孔 泡沫 載體 催化劑 制備 方法 | ||
1.用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于所述方法步驟如下：
?一、以多孔泡沫鋁作為陽(yáng)極，置于含有鋁酸鹽、硅酸鹽、氟鋯酸鹽、次亞磷酸鈉中的一種或兩種的電解液中，施加直流或交流電壓進(jìn)行微弧氧化處理，處理時(shí)間為10-120分鐘，在泡沫鋁的表面形成一層多孔的氧化陶瓷膜；
二、微弧氧化處理之后，以此陶瓷膜作為基底，在其表面進(jìn)行Pt基催化劑的擔(dān)載，得到用于甲醇重整器燃燒室的Pt基催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于在陶瓷膜的表面采用浸漬法進(jìn)行Pt基催化劑的擔(dān)載。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于所述浸漬法步驟如下：使用氯鉑酸為前驅(qū)體，在氯鉑酸中依次加入甲醛和氫氧化鈉溶液，超聲攪拌后置入微弧氧化處理之后的多孔泡沫鋁，升溫至80~95℃后停止加熱，冷卻、過(guò)濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于所述Pt基催化劑的載量為5-50mg/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于施加直流電壓進(jìn)行微弧氧化處理時(shí)，控制電壓為300-600V、電流密度為10-30A/dm2、處理時(shí)間為30-180分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于施加交流電壓進(jìn)行微弧氧化處理，正向脈沖的峰值電流密度為10-30A/dm2、負(fù)向脈沖的峰值電流密度為0-20?A/dm2、工作頻率為10-3000Hz、處理時(shí)間為20-120min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甲醇重整器燃燒室以多孔泡沫鋁為載體的鉑催化劑的制備方法，其特征在于所述電解液中各成分的含量為5-20g/L。
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