[發明專利]一種無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410210376.5 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN103978744A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 盛奇龍;周箭;王佳仕 | 申請(專利權)人: | 義烏市曬康塑膠廠 |
| 主分類號: | B32B7/12 | 分類號: | B32B7/12;B32B27/08;B32B27/18;C08L23/06;C08K5/523;C08K7/04;C08G77/56;C09J123/08;C09J193/04;B32B37/12 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 郭小麗 |
| 地址: | 322002 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 復合 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,由涂有乙烯-醋酸乙烯膠粘物層的鋁膜與涂有有機硅聚合物層的聚乙烯基阻燃芯材復合制成,復合時所述的乙烯-醋酸乙烯膠粘物層與有機硅聚合物層相接;
所述的聚乙烯基阻燃芯材由如下重量份的原料制成:54份-74份高密度聚乙烯、16份-28份磷酸三苯酯和10份-18份氮化硼纖維。
2.根據權利要求1所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的氮化硼纖維長度為2mm-3mm,直徑為4.5μm-9.5μm。
3.根據權利要求1所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的有機硅聚合物為聚硅硼氧烷,平均分子量為2000-3000。
4.根據權利要求3所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的聚硅硼氧烷的制備方法包括:將硼酸、正硅酸乙酯和無水乙醇混合,加熱至60℃-70℃,攪拌回流,然后緩慢加入氯化氫水溶液,回流反應3h-3.5h后,減壓蒸餾得到澄清透明聚硅硼氧烷;其中,硼酸與正硅酸乙酯的摩爾比為2.1-2.2:1,氯化氫與正硅酸乙酯的摩爾比為0.1-0.15:1。
5.根據權利要求1所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的乙烯-醋酸乙烯膠粘物由如下重量份的原料制成:30份-40份乙烯-醋酸乙烯樹脂、25份-30份松香、18份-23份石蠟、5份填料、7份-17份鉬化合物和適量的抗氧劑。
6.根據權利要求5所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的鉬化合物為三氧化鉬、七鉬酸銨、八鉬酸銨中的一種。
7.根據權利要求5所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的填料為粘土、碳酸鈣、硫酸鋇中的一種。
8.根據權利要求5所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲苯酚、4,4ˊ-雙(6-叔丁基間甲酚)硫醚中的一種。
9.根據權利要求1所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其特征在于,所述的有機硅聚合物在聚乙烯基阻燃芯材上的載涂量為50g/m2-250g/m2,所述的乙烯-醋酸乙烯膠粘物在鋁膜上的上膠量為30g/m2-75g/m2。
10.根據權利要求1-9任一項所述的無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將高密度聚乙烯、磷酸三苯酯和氮化硼纖維在60℃-70℃預混,混合均勻后經同向平行雙螺桿擠出機熔融共混擠出、壓延、牽引和冷卻成型,制得聚乙烯基阻燃芯材;
(2)將有機硅聚合物輥涂在所述的聚乙烯基阻燃芯材上,再于60℃-65℃下烘干,得到涂有有機硅聚合物層的聚乙烯基阻燃芯材;
(3)將乙烯-醋酸乙烯樹脂、松香、石蠟、填料、鉬化合物和抗氧劑于130℃-150℃混煉20min-30min,再通過同向平行雙螺桿擠出機熔融共混擠出,經冷卻、干燥和切粒,得到乙烯-醋酸乙烯膠粘物;
(4)將所述的乙烯-醋酸乙烯膠粘物經加熱熔融后輥涂在鋁膜上,得到涂有乙烯-醋酸乙烯膠粘物層的鋁膜,將涂有乙烯-醋酸乙烯膠粘物層的鋁膜與涂有有機硅聚合物層的聚乙烯基阻燃芯材在85℃-105℃條件下輥壓熱復合和冷輥壓延后,制得無鹵阻燃鋁塑復合硬片材料,其中,輥壓熱復合時所述的乙烯-醋酸乙烯膠粘物層與有機硅聚合物層相接。
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